전사적 헌신을 통한 전속력 추진
현재 사회적 기대와 희망이 이 프로젝트에 크게 집중되어 있습니다. 이 정도 규모의 프로젝트는 통상 1년가량 소요되지만, 본 사례의 경우 참여자들이 단 5개월 만에 전환 작업을 완료했습니다. 새로운 제조 실행 시스템(MES)의 주요 구성 요소는 불과 두 달 반 만에 완성되었습니다. Siemens에서 해당 프로젝트를 총괄한 Andreas Haag는 "이를 가능하게 한 주요 요인은 팀 간의 높은 수준의 협력과 관련된 모든 인원의 뛰어난 헌신이었습니다"라고 말합니다.
주목: Industry 4.0
마르부르크 공장의 모든 개선 사항은 Industry 4.0과 호환됩니다. 전환 과정에서의 핵심 과제 중 하나는 수많은 일회용 부품을 활용하여 고정식 생산에서 유연한 모바일 생산 방식으로 변경해야 한다는 점이었습니다. 동시에 mRNA를 취급한다는 것은 기존 시설에서 요구되었던 것보다 훨씬 더 높은 등급의 클린룸이 필요함을 의미했습니다. 종이는 이제 피해야 할 "오염 요인"으로 간주되며, 이는 디지털 생산 환경에서는 발생하지 않습니다. 바로 이 점이 새로운 MES로 Siemens의 Opcenter Execution Pharma 솔루션을 선택하게 된 결정적 배경이었습니다. 이 솔루션을 통해 완벽한 페이퍼리스 제조 및 100% 전자식 배치(Batch) 기록이 가능해졌습니다.
고도의 자동화 및 디지털화
자동화 솔루션의 원활한 통합을 통해 생산 공정을 자동으로 개발, 최적화 및 관리할 수 있습니다. mRNA 공정에는 계량과 같은 수작업 단계가 다수 포함되므로 작업자에게 지속적인 가이드가 필요합니다. 이는 소프트웨어의 워크플로우 관리 구성 요소를 통해 제공됩니다. Opcenter Execution Pharma는 시스템의 여러 섹션을 체계적으로 조율하여 생산 효율성을 보장합니다.
시설 자동화를 위해 모든 시스템은 최신 버전의 Simatic PCS 7으로 업그레이드되었습니다. 강력하고 유연하며 확장이 용이한 이 분산 제어 시스템은 공장 내 모든 공정을 지휘 및 통제하며, 디지털화를 현장(Field level) 수준까지 끌어올립니다.

