헌신 덕분에 전속력으로 앞서갔어요
이제 사회의 희망은 특히 이 프로젝트에 달려있어요.이 정도 규모의 프로젝트는 보통 1년 정도 걸리는데, 이 경우에는 참여자들이 단 5개월 만에 전환을 완료했어요.새로워진 주요 구성품들 제조 실행 시스템 (MES) 두 달 반 만에 완성됐어요.Siemens 프로젝트 책임자인 안드레아스 하그는 이렇게 말합니다. “이를 가능하게 한 가지 요인은 팀 간의 높은 협력과 관련된 모든 사람들의 뛰어난 헌신이었어요.
관심 분야: 인더스트리 4.0
마르부르크 공장의 모든 개선 사항은 인더스트리 4.0과 호환돼요.전환의 문제점 중 하나는 일회용 부품이 많고 고정식 생산에서 이동식 생산으로 전환해야 한다는 사실이었어요.동시에 mRNA로 작업한다는 것은 이전에 시설에서 요구했던 것보다 더 높은 클린룸 등급을 의미했어요.종이는 이제 디지털 제작에서는 발생하지 않는 피할 수 있는 “오염 요인”이에요.그게 선택한 근거였어요 Opcenter Execution Pharma Siemens를 새로운 MES로 만든 솔루션이에요.이 솔루션을 사용하면 종이가 필요 없는 완벽한 제조와 완전한 전자식 배치 기록이 가능해요.
높은 수준의 자동화와 디지털화
자동화 솔루션을 원활하게 통합하면 생산 프로세스를 자동으로 개발, 최적화, 관리할 수 있어요.mRNA 프로세스에는 수동 단계 (예: 무게 측정) 가 많이 포함되기 때문에 작업자의 지침이 필요해요.이것은 소프트웨어의 워크플로 관리 구성 요소에서 제공해요.Opcenter Execution Pharma는 효율적인 생산을 위해 시스템의 다양한 섹션을 조정해요.
시설을 자동화하기 위해 모든 시스템이 Simatic PCS 7의 최신 버전으로 전환됐어요.강력하고 유연하고 확장 가능한 분산 제어 시스템은 공장의 모든 프로세스를 조정하고 제어하며 디지털화를 현장 수준으로 끌어올립니다.

