실제 세계와 디지털 세계를 결합하면 독일 프라이부르크에 있는 Pfizer의 새 공장에서 더 빠르고 안전하며 지속 가능한 제약 생산이 가능합니다.
연간 최대 70억 개의 태블릿을 생산합니다.Pfizer는 당사의 지원을 통해 제약 생산 및 건물 제어를 디지털화하여 전 세계에서 가장 안전하고 효율적이며 지속 가능한 시설 중 하나로 만들었습니다.
독일 프라이부르크에 있는 화이자의 새 공장에서 HighCon 플랜트 프로젝트를 이끌고 있는 Gunther Bechmann 박사 (오른쪽).
제약 산업은 시간과의 끊임없는 경쟁을 벌이고 있습니다.새로운 약물과 예방 접종이 필요한 새로운 질병이 항상 발생하고 있습니다.암과 같은 흔한 질병은 여전히 가장 흔한 사망 원인 중 하나이므로 치료 범위가 지속적으로 개선되고 있습니다.
한 가지 예가 고효능 활성 제약 성분, 줄여서 HPAPI입니다.이 모든 경우의 핵심은 가능한 한 빨리 의약품을 시장에 출시하는 것입니다.문제는 이뿐만이 아닙니다. 공급망 중단, 비용 압박, 효율성에 대한 요구, 짧은 혁신 주기, 고품질 제품, 유연성 향상 등을 모두 고려해야 합니다.
물론 전 세계의 자원은 한정되어 있기 때문에 지속 가능성이 시급합니다.그 결과 산업계가 오늘날처럼 복잡했던 적은 없었습니다.
이러한 모든 문제에 대한 해결책은 디지털화와 자동화입니다.실제 세계와 디지털 세계가 함께 작동하면 생산이 더 빠르고 안전해집니다.이것이 바로 우리가 소프트웨어 및 자동화 솔루션으로 구성된 종합적인 디지털 포트폴리오를 개발한 이유입니다.
화이자의 새로운 고밀폐 플랜트에서는 초기 설계부터 원활한 시스템 가동에 이르기까지 완벽한 산업 물류 솔루션을 제공하는 단일 공급업체로 활동하고 있습니다.프라이부르크에서의 운영 또한 종이가 필요 없습니다.우리의 MOM (제조 운영 관리) 솔루션은 생산 운영을 완전히 디지털화했습니다.다음을 기반으로 하는 자동화 실행 시스템 (AES) 사이매틱 IT, 재료의 전체 흐름을 조정합니다.주문 및 물류 시스템과 같은 상위 시스템과 하위 장비 간의 인터페이스입니다.
고효능 활성 성분을 구별하는 것은 저용량에서 높은 약리 작용과 높은 선택성으로 약물 부작용의 위험을 줄인다는 것입니다.이 두 가지 요인 모두 의학에서 HPAPI의 인기가 높아지는 데 기여합니다.그러나 의약품에 사용한다는 것은 제조 과정에서 최대한의 예방 조치를 취해야 한다는 것을 의미합니다.제조에 고활성 독성 성분을 사용하는 경우 생산 공정에서 사람과 제품의 청결과 안전을 극대화하는 것이 필수적입니다.밀폐도가 높은 플랜트가 이를 가능하게 합니다.
프라이부르크에 있는 Pfizer의 새 공장의 특별한 점은 OEB4 범주의 의약품을 만들 수 있지만 직원들은 OEB3 수준의 보호복만 있으면 되므로 직원의 안전이 향상된다는 것입니다.이는 건물 서비스가 모니터링하고 통제하는 특수 격리 개념과 혁신적인 기술 덕분에 가능합니다.
Desigo CC는 고성능 건물 및 클린룸 제어를 위한 확장 가능한 통합 개방형 건물 관리 플랫폼입니다.다양한 시스템과 장치를 통합하고 모든 프로세스를 자동화할 수 있습니다.Desigo CC는 화이자에서 사용하는 Simatic WinCC 통합 시각화 시스템과 연결되어 있기 때문에 데이터 공유가 쉽습니다. 건물 관리 플랫폼에서 생산과 관련된 데이터가 OPC UA를 통해 SCADA 시스템으로 전송됩니다.
혁신적이고 확장 가능한 프로세스 시각화 시스템인 Simatic WinCC Unified는 자동화된 프로세스를 모니터링하기 위한 많은 강력한 기능을 제공합니다.이와 동시에 다른 생산 시스템의 정보를 Desigo CC에 제공하여 빌딩 자동화 시스템의 예측 제어 기능에 사용할 수 있습니다.Desigo PX와 같은 기술은 배전에서 자동화에 이르기까지 환기, 공조 및 난방을 포함하여 화이자의 새로운 고밀폐 플랜트에 다양한 빌딩 시스템을 통합합니다.
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기계와 프로세스의 스마트 네트워킹 덕분에 프라이부르크에 있는 Pfizer 공장에서의 생산은 더 빠르고 유연해질 수 있으며 자원을 더 잘 절약할 수 있습니다.
“기계와 프로세스의 스마트 네트워킹 덕분에 프라이부르크에 있는 화이자 공장에서의 생산은 더 빠르고 유연해지고 자원을 더 절약할 수 있습니다.” 라고 화이자의 HighCon 플랜트 프로젝트를 이끌고 있는 제조 부문 수석 관리자인 Gunther Bechmann 박사는 말합니다.
예를 들어, Desigo CC 관리 시스템에서 데이터를 네트워킹하고 시각화하면 Pfizer의 새로운 고밀폐 생산 플랜트는 기존 플랜트보다 에너지를 약 40% 적게 소비할 수 있습니다.이는 에너지 효율에 중요한 기여를 합니다. 전 세계 1차 에너지 소비의 40% 가 건물에서 발생하고 있으며 그 수치는 계속 증가하고 있기 때문입니다.
독일 연방 환경청 (Federal Environment Agency) 은 화이자가 환경에 미치는 영향에 대한 엄격한 관심이 플랜트 건설 단계를 넘어선다는 사실을 인정했습니다. 프라이부르크 사업장은 지속 가능한 의약품 생산의 모범 사례이기도 합니다.
프라이부르크에 있는 초현대식 고성능 고밀폐 플랜트는 분말부터 정제까지 고도로 자동화되고 지속 가능한 생산 공정을 제공합니다.매년 이곳에서 생산되어 150여 개국에 공급되는 70억 개의 태블릿은 궁극적으로 세계 보건 증진에 기여하고 있습니다.