Pfizer의 지속 가능한 디지털화된 제약 생산

독일 프라이부르크에 위치한 Pfizer 신규 공장에서 HighCon 플랜트 프로젝트를 총괄하는 Gunther Bechmann 박사(오른쪽, Pfizer 제조 운영 부문 Senior Manager)의 모습입니다.

제약 산업은 시간과의 끊임없는 싸움입니다. 새로운 의약품과 백신이 필요한 신종 질병이 계속해서 나타나고 있습니다. 또한 암과 같은 보편적인 질병은 여전히 주요 사망 원인 중 하나로 꼽히며, 이에 따라 치료 범위 또한 지속적으로 정교해지고 있습니다.

한 예로 고효능 활성 의약품 성분(HPAPI)을 들 수 있습니다. 이러한 모든 경우에서 핵심은 의약품을 최대한 빨리 시장에 출시하는 것입니다. 과제는 이뿐만이 아닙니다. 공급망 중단, 비용 압박 및 효율성에 대한 요구, 짧은 혁신 주기, 고품질 제품 및 유연성 향상 등을 모두 고려해야 합니다.

또한 지구의 자원은 유한하기 때문에 지속성에 대한 필요성이 시급합니다. 그 결과, 오늘날의 산업 세계는 그 어느 때보다 복잡해졌습니다.

해결책: 디지털화

이러한 모든 과제의 해결책은 디지털화와 자동화입니다. 현실 세계와 디지털 세계가 협업하면 더 빠르고 안전한 생산이 가능해집니다. 이것이 Siemens가 소프트웨어 및 자동화 솔루션의 엔드 투 엔드 디지털 포트폴리오를 개발한 이유입니다.

Pfizer의 신규 High-containment 플랜트에서 Siemens는 초기 설계부터 시스템의 원활한 운영에 이르기까지 완전한 산업 물류 솔루션을 제공하는 단일 공급업체 역할을 수행합니다. 프라이부르크 공장의 운영 또한 페이퍼리스(paperless) 방식으로 이루어집니다. Siemens의 제조 운영 관리(MOM) 솔루션은 생산 운영을 완전히 디지털화하였습니다. SIMATIC IT를 기반으로 하는 자동화 실행 시스템(AES)은 전체 자재 흐름을 조정합니다. 이는 주문 및 물류 시스템과 같은 상위 시스템과 하위 장비 사이의 인터페이스 역할을 합니다.

HPAPI를 위한 High-containment

고효능 활성 성분은 저용량에서의 높은 약리 작용과 높은 선택성이 특징이며, 이는 약물 부작용의 리스크를 줄여줍니다. 이러한 두 가지 요인으로 인해 의학 분야에서 HPAPI의 활용이 증가하고 있습니다. 그러나 이를 의약품에 사용한다는 것은 제조 과정에서 극도의 주의를 기울여야 함을 의미합니다. 제조 시 고활성 독성 성분을 사용하는 경우, 생산 공정에서 인원과 제품의 청결 및 안전을 최대한으로 보장하는 것이 필수적입니다. High-containment 플랜트는 이를 가능하게 합니다.

프라이부르크에 위치한 Pfizer 신규 공장의 특별한 점은 OEB4 등급의 의약품을 제조할 수 있으면서도 직원은 OEB3 수준의 보호복만 착용해도 된다는 것이며, 이는 직원들의 안전성을 향상시킵니다. 이는 Siemens의 빌딩 서비스에 의해 모니터링 및 제어되는 특수 컨테인먼트 개념과 혁신적인 기술 덕분에 가능해졌습니다.

스마트 빌딩 관리

Desigo CC는 고성능 빌딩 및 클린룸 제어를 위한 Siemens의 통합형 확장 개방형 빌딩 관리 플랫폼입니다. 다양한 시스템과 장치를 통합하고 모든 프로세스를 자동화할 수 있습니다. Desigo CC는 Pfizer에서 사용하는 SIMATIC WinCC Unified 시각화 시스템과 연계되어 있어 데이터 공유가 용이합니다. 빌딩 관리 플랫폼의 생산 관련 데이터는 OPC UA를 통해 SCADA 시스템으로 전송됩니다.

혁신적이고 확장 가능한 프로세스 시각화 시스템인 SIMATIC WinCC Unified는 자동화된 프로세스 모니터링을 위한 강력한 기능을 제공합니다. 동시에 다른 생산 시스템의 정보를 Desigo CC에 입력하여 빌딩 자동화 시스템의 예측 제어 기능에 활용할 수 있습니다. 전력 배분에서 자동화에 이르기까지, Desigo PX와 같은 기술은 환기, 에어컨, 난방을 포함하여 Pfizer 신규 High-containment 플랜트의 다양한 빌딩 시스템을 통합합니다.