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단순한 프로세스 시각화 그 이상이에요

비쇼프스젤에 있는 신선 식품 및 음료 그룹은 생산의 일부를 종합적으로 현대화했어요.WinCC 통합 운영 및 시각화 시스템 덕분에 이제 시설을 직관적이고 효율적으로 운영할 수 있어요.

산업 규모의 식품 생산 선도

비쇼프스젤 부지는 26개 홀에 걸쳐 12만 평방미터에 달해요.그곳에서 매년 약 6만 톤의 감자가 가공되는데, 스위스 시장의 약 33% 를 차지하고 FFB 그룹이 시장 리더예요.3교대로 운영되는 이 농장은 칩, 뢰스티, 감자튀김, 으깬 감자를 생산해요.또한 과일 주스, 아이스티, 잼, 즉석 식품, 냉동 제품은 소매업과 식품 서비스 부문에서 제조돼요.

오랜 파트너십

2024년에 FFB 그룹은 비쇼프스젤에 있는 생산 시설 일부를 현대화했어요.업스트림 프로세스와 다운스트림 프로세스를 조정하면서 프렌치 프라이와 스팀 필링 라인을 완전 자동화된 현대식 시스템으로 교체하는 게 목표였어요.여기에는 감자 섭취 확대, 세척 및 껍질 벗기기 공정 자동화, 감자 기반 제품의 여러 생산 라인 통합 등이 포함돼요.

프로젝트를 구현하기 위해 FFB 그룹은 시스템 통합업체인 ICS Automation AG와 파트너십을 맺었어요.지멘스 솔루션 파트너가 자회사인 ACS 솔루션과 함께 포괄적인 자동화와 디지털화 개념을 개발했어요.ICS 매니징 디렉터 안드레아스 루츠가 설명하는 것처럼:
“우리는 전체 전기 설비, 개폐기 엔지니어링, 프로세스 제어 시스템, PLC 프로그래밍, Siemens WinCC Unified를 사용한 사용자 인터페이스 개발을 담당했어요.”

WinCC 유니파이드를 사용한 혁신적인 시각화

하역 스테이션에서는 트럭에서 직접 감자를 뽑아서 30분 안에 최대 25톤을 처리해요.그런 다음 크기별로 분류해서 나중에 사용하기 위해 23개 저장고 중 하나에 보관하거나 즉시 씻고 껍질을 벗기고 가공해요.원활한 추적을 위해 FFB 그룹 직원은 스캐너와 라벨 프린터를 사용하여 각 트럭 적재량과 관련된 모든 정보를 문서화해요.

부스빌 바이 시르나흐 모퉁이 돌면 있는 ICS가 비쇼프스젤에 처음으로 지멘스 WinCC Unified를 설치했어요.이 차세대 확장 가능한 제어 및 시각화 솔루션을 사용하면 최신 터치 패널이나 웹 브라우저를 통해 플랫폼 간 작동이 가능해요.ICS의 프로젝트 엔지니어이자 통합 전문가인 알렉산드라 허그는 이렇게 말했어요.
“WinCC 유니파이드는 대대적인 기술적 도약을 의미해요.FFB 그룹은 FFB 그룹을 도입한 진정한 혁신가예요.이 프로그램은 광범위한 기능을 제공해 복잡하지만 다양한 인터페이스에 대한 개방성, 플랫폼 독립적 액세스를 위한 웹 기반 기술, PC, 터치 패널, 핸드헬드 기기 등 여러 기기의 중앙 집중식 구성이 큰 장점이에요.”

현대화는 계속돼요

이 시스템은 WinCC 통합 터치 패널을 사용해요. 클라이언트-서버 지원이고 비동기 (서버에 지속적으로 연결되지 않은 상태) 작업과 장치 간 화면 대 화면 전송을 통한 원격 액세스를 모두 허용해요.이렇게 하면 광대한 생산 지역 전반의 운영이 크게 용이해져요.다음 설명:
“우리는 중앙 집중식 가상 서버를 통해 작동하는 터치 PC 다섯 대를 사용해요.어떤 제어 스테이션에서든 실시간으로 다른 제어 스테이션에 액세스하고, 결함을 분석하고, 알림을 보고, 프로세스 파라미터를 모니터링 또는 조정할 수 있어요.”

프로젝트 계획 기간은 거의 5년이고 설치에는 1년 정도 걸렸어요.새 시설들은 2024년 8월부터 운영됐어요.개발 단계에서 WinCC Unified 사용이 광범위하게 테스트됐어요.PLCSim Advanced가 탑재된 디지털 트윈이 시매틱 컨트롤러를 시뮬레이션하고 시운전 전에 개발 및 테스트 플랫폼 역할을 했어요.이 시뮬레이션은 ICS에서 24시간 내내 계속돼요.