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강판 롤.

센스아이를 통한 블루스코프의 예측적 도약

호주에 본사를 둔 글로벌 철강 선도 기업인 BlueScope는 Siemens Senseye 예측 유지 보수를 통해 미래 지향적인 유지 보수를 제공합니다.이 AI 솔루션은 기계 오작동을 조기에 감지하여 효율성을 높이고 비용을 절감합니다.이미 전 세계적으로 1,950시간의 가동 중단과 53건의 공정 중단을 방지했습니다.

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호주의 예상치 못한 다운타임

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다른 국가에서는 예상치 못한 다운타임을 방지할 수 있었습니다.

프로세스

방해를 피했습니다.

철강 산업의 규모, 복잡성 및 열악한 운영 조건 관리 글로벌 철강 산업은

환경 규제 및 보다 지속 가능한 생산에 대한 압박 등 다양한 과제에 직면해 있습니다. 이로 인해 효율성과 유연성을 개선하기 위해 생산 프로세스를 디지털화하는 추세가 나타나고 있습니다.여기서 유지보수 프로세스가 큰 역할을 합니다.철강 생산 시설의 규모, 복잡성 및 열악한 운영 조건 때문에 특히 까다롭습니다.특히 연속 공정 플랜트에서는 생산을 중단하지 않고 유지보수를 조정하기가 어렵습니다.예상치 못한 가동 중단은 생산 손실 및 재가동 비용으로 인해 수백만 달러의 손실을 초래할 수 있습니다.

BlueScope는 호주, 뉴질랜드, 태평양 제도, 중국, 인도, 동남아시아 및 북미에서 전 세계적으로 사업을 운영하는 철강 제품의 제조 및 유통을 전문으로 하는 글로벌 기업입니다.건설, 자동차, 농업 및 포장과 같은 다양한 산업에서 사용되는 고품질 아연 도금 및 코팅 강철 제품으로 가장 잘 알려져 있습니다.이 회사는 호주 멜버른에 본사를 두고 있으며 전 세계 고객에게 서비스를 제공하기 위해 다양한 지역에 제조 시설과 영업 사무소를 운영하고 있습니다.

계획된 다운타임과 예상치 못한 다운타임을 최소한으로 줄입니다

. BlueScope의 경우 프로세스 업계의 대부분의 기업과 마찬가지로 플랜트 다운타임은 비용이 많이 들 뿐만 아니라 스트레스이기도 하며 최악의 경우 비즈니스에 피해를 줍니다.그 결과 이 회사는 글로벌 경쟁력을 염두에 두고 유지보수 작업을 사전에 계획하여 다운타임과 생산 비용을 크게 줄일 수 있는 방법을 모색하고 있었습니다.이를 염두에 두고 BlueScope는 Siemens와 자사의 디지털 기술을 선택했습니다.Siemens는 자산 관리에 초점을 맞추고 있습니다. 자산 관리뿐 아니라 사후 대응적 유지보수에서 사전 예방적 유지보수로 문화를 바꾸는 데도 도움이 됩니다.이번 협업은 포트 켐블라의 블루스코프 스프링힐 웍스 (BlueScope Springhill Works) 금속 코팅 라인에서 예측 정비 (PDM) 의 가능성을 테스트하기 위한 12개월에 걸친 시범 프로젝트로 시작되었습니다.이 파일럿은 불과 7개월 만에 절대적인 성공을 거두었습니다.

사후 대응적 유지보수부터 사전 예방적 유지보수까지

12개월 동안 3개의 금속 코팅 라인에서 300대의 장비를 시운전했습니다.Senseye Predictive Maintenance의 AI 기반 자동 튜닝 기능이 뒷받침된 스프링힐 현장에서의 성공적인 첫 단계는 사후 대응적 유지보수에서 사전 예방적 유지보수로 포괄적으로 전환되는 시작을 알렸습니다.

Siemens 솔루션을 사용하면 장애가 발생하기 전에 미리 예측할 수 있습니다.즉, 최상의 경우 폐기물과 불필요한 온실 가스 배출이 발생할 수 있는 라인을 중단할 필요가 없고 생산 중에 유지보수를 관리할 수 있습니다.
콜린 로버트슨, 디지털 트랜스포메이션 매니저, 자산 관리, 블루스코프

장애가 발생하기 전에 예측

새로운 데이터 기반 접근 방식은 이미 여러 번 강력한 영향력을 보여주었습니다.한 가지 예를 들자면, 금속 코팅 라인에서 발생한 경미한 유압 누출을 조기에 진단한 경우를 들 수 있습니다. 위험하고 접근하기 어려운 구역에 비용이 많이 드는 가동 중지 시간과 수동 개입으로 인해 심각한 문제로 확대될 수 있었습니다.센서가 점진적인 압력 강하를 감지한 후 Senseye PDM 시스템이 예측 경고를 트리거하고 BlueScope 팀에 경고를 보냈습니다.Senseye PDM을 사용함으로써 BlueScope는 예정된 유지 관리 기간 동안 문제를 해결할 수 있었습니다.이전에는 BlueScope가 육안 검사와 간단한 로우 레벨 스위치를 통해서만 이러한 시스템을 모니터링했습니다.

BlueScope는 위의 예에서 초기에 누출을 감지함으로써 금속 코팅 라인에서 최소 24시간 동안 예상치 못한 가동 중단이 발생하는 것을 방지하여 비용을 절감하고 생산 지연을 완전히 없애지는 못하더라도 최소화할 수 있었습니다.

또한 이 경우 조기 개입을 통해 금속 스트립을 라인에 다시 끼워 시간과 비용이 많이 드는 수작업으로 금속 스트립을 다시 끼워야 하는 수고를 덜 수 있었습니다.

Senseye PDM과의 여정은 2022년에 시작되었으며, 그 이후로 전 세계 여러 지역에서 1,950시간 이상의 기계 가동 중지 시간을 줄이고 53회의 완전한 공정 중지를 방지하여 결과적으로 상당한 낭비를 초래했습니다.
콜린 로버트슨, 디지털 혁신 관리자 및 자산 관리자, 블루스코프
미래 지향적인 철강 시대를 맞이하여 Siemens와 함께합니다. 포트 켐블라 (Port Kembla) 에서의 파일럿 프로젝트가 큰 성공을 거둔 이후 BlueScope는 전 세계 여러 지역에 Siemens

솔루션을 출시했습니다.BlueScope는 Senseye PDM의 실시간 데이터와 조기 경고를 활용하여 사후 유지 보수에 대한 이전의 접근 방식을 사전 예방적 데이터 기반 모델로 대체할 수 있습니다.Colin Robertson은 “유지보수 및 기술 분야에 제너레이티브 AI를 조기에 도입하는 것이 철강 산업의 핵심”이라고 결론지었습니다.“그리고 Siemens를 파트너로 삼았을 때 우리는 기술적으로나 전략적으로 미래를 위한 유리한 입지를 다질 수 있습니다.”

A meeting at BlueScope