SIMOVE FleetManager가 Soudal에서 자동화를 확장하는 방법

'미래를 건설하세요. '

사우달은 새 공장 5에 대한 야망이 대단했어요.20,000m²의 새로운 생산 시설 전체로 무거운 믹싱 용기 (일부는 최대 2.5톤) 를 이동하려면 더 스마트하고 안전하며 확장 가능한 방법이 필요했어요.Actemium 핸들링 솔루션즈와 Siemens의 지원을 받아 회사는 개방형 표준에 기반한 AGV 시스템을 구현했어요.그 결과, 다음 10년을 위한 물류 작전이 준비됐어요.

과제: 생산 및 운송 자동화

바닥 면적이 20,000m²인 Soudal의 새 공장 5는 회사의 실런트 및 폼 생산 확대를 지원할 준비가 되어 있어요.“최대한 자동화하고 싶었어요.” 프로젝트 엔지니어 조 매스가 설명해요.“생산을 자동화하면 에너지 사용량과 폐기물이 줄어들고, 가장 중요한 것은 안전하고 인체공학적인 작업 환경이에요.”

SOUDAL의 제품은 대형 믹싱 머신에서 혼합되는 분말과 액체로 구성되어 있어요.액체는 최대 2.5톤에 달하는 대형 용기에 저장돼요.하지만 화학 물질을 경화시키면 믹서가 막히고 제품이 낭비되기 때문에 복용량이 중요해요.“그게 우리가 투약 과정을 자동화한 이유예요.다음 단계는 무인 운반차 (AGV) 로 물류를 자동화하는 거였어요.그 무게의 짐을 수동으로 옮기는 것은 안전과 제품 무결성 모두에 위험을 초래했어요.”

또한 SOUDAL은 시간이 지남에 따라 새로운 차종과 운송 작업을 포함하여 AGV 항공기가 단계적으로 확장될 것으로 예상했어요.모든 함대 관리 솔루션은 매번 처음부터 시작하지 않고도 이러한 발전을 수용해야 할 거예요.첫 번째 단계에서 Actemium Handling Solutions는 분말 수송을 위해 AGV를 2대 만들었고, 두 번째 단계에서는 유체 수송을 위해 두 개의 AGV를 만들었어요.둘 다 제조 실행 시스템 (MES) 과 직접 통신하여 오류를 제거해요.통합된 RFID 리더가 각 생산 배치를 추적해요.

“우리는 이미 파렛트 핸들링 분야에서 1공장의 Actemium Handling Solutions와 협력했대요.” 조가 말을 이어갑니다.“이 프로젝트는 더 복잡했어요. 분말과 액체에 두 종류의 AGV를 원했어요.”

“이 프로젝트를 맡게 되어 기뻤어요.” 액티미엄 핸들링 솔루션 세일즈 매니저 톰 버그만스가 말해요.“맞춤형 AGV는 우리가 가장 잘하는 일이에요.사우달 핸들링 솔루션과 악테미엄 핸들링 솔루션 모두 Siemens 표준이에요.그 결과, 투약 자동화 시스템과의 통신이 매우 쉬웠어요.”

결과

처음 네 개의 AGV는 이미 Soudal에서 실질적인 영향을 미치고 있어요.

• 안전 및 인체공학 개선이에요, 무거운 컨테이너의 수동 이동이 없어졌기 때문이에요.
• 프로세스 오류가 적어요., MES에 연결된 자동 작업 처리 덕분이에요.
• 확장 가능한 설정, 제한된 재작업으로 새로운 AGV를 통합할 수 있는 곳이에요.
• 운영상의 독립성, 오픈 프로토콜과 표준 기술 스택으로 지원돼요.

조 씨는 이렇게 설명합니다. “1공장과 5공장의 생산량을 비교하는 건 사과하고 오렌지를 비교하는 거예요.“하지만 우리는 운영 효율성을 향상시키면서 더 안전하고 건강한 작업 환경을 확실히 달성했어요.앞으로 몇 년 안에 우리는 자동화를 계속할 준비가 됐어요.”