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材料押し出し

材料の押し出し技術では、世界中の多くの個人や企業が趣味として部品の3Dプリントを行ったり、プロトタイプを作成したり、市販品を製造したりしています。

材料押出成形とは何ですか?

材料押し出しは アディティブマニュファクチャリング (AM) 方法論。材料のスプール(通常は熱可塑性ポリマー)を加熱されたノズルに連続的に押し込み、層ごとに選択的に堆積させて3Dオブジェクトを構築します。溶融フィラメント製造(FFF)と溶融堆積モデリング(FDM)は、材料押出技術の2つの例です。

材料の押し出しは、通常、他のタイプの積層造形ほど速くも正確でもありません。しかし、材料押し出し技術と互換性のある原材料(ナイロンやABSプラスチックなど)は広く普及しており、安価です。そのため、家庭でのホビーグレードの3Dプリントでは、材料の押し出しが最も一般的なプロセスです。製造業や産業の現場では、材料押出成形は、機能しない試作品、機械の一時的な交換部品、または同じオブジェクトを複数回繰り返すための費用対効果の高いラピッドプロトタイピングの製造によく使用されます。

材料の押し出しには、拡張性があるという利点もあります。20cm以下の小さな部品だけでなく、寸法が数メートルに拡大する非常に大きな部品にも使用できます。つまり、材料押し出しは、手に収まる部品から車両サイズの部品まで印刷できるということです。このスケーラビリティ特性は、さまざまな業界で同じ技術を使用して幅広い部品の印刷に使用されています。

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A 3D printer in the process of printing an object, with the printer's nozzle extruding material to form the object.

材料押し出しの利点を理解してください

スケーラビリティを取り入れましょう

マテリアルジェットを使用すると、手持ちサイズの部品から非常に大きな車両サイズの部品まで、さまざまな部品を印刷できます。

コストを削減

安価ですぐに入手できる材料を使って、試作と製造のコストを削減します。押出印刷に使用される材料は通常、PLA、ナイロン、ABS、PETなどの低コストのポリマーです。

生産を民主化してください

材料を押し出すことで、危険物やレーザーや電子ビームなどの高出力システムを回避できるため、製造現場からオフィスデスクまで、さまざまな環境で安全を確保でき、余分な安全プロトコルが不要になります。

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このブログでは、このエキサイティングな新技術と、添加剤がもたらす機会をお客様が活用できるよう支援するうえでSiemens 果たす役割に焦点を当てます。

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