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ロットトレーサビリティ

ロットトレーサビリティにより、すべての製造プロセス、材料、コンポーネントを包括的に追跡できるため、問題の迅速な特定、根本原因の分析、サプライチェーン全体の効果的な解決が容易になります。

ロットトレーサビリティとは何ですか?

製造では、ロットのトレーサビリティがすぐに利用でき、複数の工場での生産にわたるすべての製造ロット、バッチ、シリアル化されたユニットの完全な履歴にアクセスできます。これには、消費された材料、使用されたプロセスと機器、収集されたパラメトリックおよび品質データ、例外、手直し、日付と時刻、電子署名が含まれます。

サプライチェーン全体のすべての活動を網羅する完全な製造時の監査証跡は、テスト結果と現場データをコンポーネント、機器、プロセス、オペレーターと相関させることができるロットトレーサビリティ情報を提供します。これにより、根本原因分析が劇的に改善され、適切な封じ込めと解決につながります。

製造ロットとシリアル化されたユニットのバッチのトレーサビリティには、「5 M」、つまり、材料、人、機械、方法、測定が含まれます。これらは、消費された材料、オペレーターの電子署名、使用された機器とツール、プロセスと例外、収集されたパラメトリックデータと品質データに関するタイムスタンプ付きの記録に対応しています。

電子製造時点のロット履歴記録(eLHR)という形でのロットトレーサビリティ 電子機器履歴記録(eDHR)電子バッチ記録(eBR) そして、旅行者は前方と後方を完全に検索可能で、「使用場所」と「相関」の分析が可能です。これらの検索を設定することで、ユーザーは次のことができます。

  • 材料、プロセス、人、時間の相関関係をすばやく判断するために必要なデータを確認してください
  • 影響を受けたロットと資材だけを隔離して、封じ込め、やり直し、調査、その他の処置を行います
  • 真の根本原因分析を改善し、効果的な是正措置と予防措置を講じてください

最適で詳細なロットトレーサビリティには、バッチ、ロット、シリアル番号など、またこれらの組み合わせによる可視性を最大化するためのマルチレベルの追跡が組み込まれています。

簡単に検索できるロットトレーサビリティのデータベースは、相関関係を迅速に分析し、手作業によるエンジニアリングの試行錯誤の負担を軽減します。ロットトレーサビリティには、フォワードトレーサビリティまたは使用場所トレーサビリティと、バックワードトレーサビリティまたは相関トレーサビリティの2種類があります。

関連製品: Opcenter Execution | Opcenter Quality

A glossary page with a list of terms related to lot traceability.

メリットを理解してください

品質管理を強化します

不良品の迅速な特定と封じ込めを可能にし、製品全体の品質を向上させます。

効率的な根本原因分析

完全な監査証跡を活用して調査プロセスを合理化し、問題の迅速な解決につながります。

規制コンプライアンス

材料、プロセス、結果の詳細な記録を維持することで、規制要件を確実に遵守してください。

ロットトレーサビリティを利用したフォワード相関または使用場所に関する相関

欠陥のあるコンポーネントロットが特定された場合、フォワードトレーサビリティにより「使用場所」、つまりそれが見つかったすべてのサブアセンブリまたは最終製品がわかります。同様に、特定の期間に機器の一部またはプロセスの改訂により不適合が生じた場合、使用された分析により、その期間中にその装置で処理されたすべてのロット、デバイス、バッチ、またはユニットがわかります。使用場所の詳細にすぐにアクセスできるため、迅速に分類でき、封じ込める必要のある影響を受ける製品を正確に特定できます。

使用場所を包括的に分析するには、製品、コンポーネント、機器、プロセス、オペレーター、およびテスト結果を、複数のサイトにわたってフォワードロットとバックワードロットで追跡することが必要です。

ロットトレーサビリティを使用して逆方向または相関関係付けを行います

バックワードロットのトレーサビリティは、特定のロットまたはユニットに貢献したすべてのコンポーネント、サブアセンブリ、機器、プロセス、オペレーターの詳細を示すという点で、フォワードトレーサビリティと使用場所分析を補完します。

製品の特定のユニットに欠陥があることが判明した場合、それらに共通する製造条件がすぐにはわからないことがあります。コンピューターの相関関係を迅速に分析すると、毎週の予防保守が予定される直前の火曜日に、15台すべて(他は処理なし)がマシン2で処理されたことが明らかになるかもしれません。これらの要素の相関関係は、より頻繁なメンテナンスの必要性を示しており、完全でアクセス可能なロットのトレーサビリティがあって初めて可能です。

真の根本原因分析と効果的な解決には、製品、コンポーネント、機器、プロセス、オペレーター、テスト結果のトレーサビリティを、複数のサイトにわたって前方と後方に関連付けることが必要です。これらのトレーサビリティデータを相関させて、製品の問題を引き起こす条件の組み合わせを明らかにすることができます。

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