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デジタルツイン

デジタルツインは、センサーデータとシミュレーションを使用して、現実世界のオブジェクトまたはシステムをミラーリングする仮想モデルです。これにより、物的資産に触れることなく、物的資産の挙動をリアルタイムで監視および分析できます。

デジタルツインがエンジニアにとって重要な理由

エンジニアにとって、デジタルツインは、物理的に何かを構築する前に、アイデアをテストし、パフォーマンスを検証し、情報に基づいた意思決定を行うための強力なツールです。現実世界の状況をシミュレートすることで、設計上の欠陥を特定し、プロセスを最適化し、費用のかかる物理プロトタイプの必要性を減らすことができます。新製品の開発であれ、複雑なシステムの管理であれ、デジタルツインはよりスマートで、より速く、より信頼性の高いエンジニアリング成果を可能にします。

関連製品: NXカード、 チームセンターNX カメラ資本Mendixシムセンター

新しいジェット機の設計デジタルツイン。

デジタルツインソリューションの主な利点

デジタルツインは、現実世界とデジタル世界のギャップを埋めることで、さまざまな業界で洞察を得て、パフォーマンスを最適化し、イノベーションを推進するための強力なフレームワークを提供します。

製品ライフサイクル管理

製品ライフサイクル管理-期待を超える高度な製品を設計して提供します。産業革新のために構築された柔軟でスケーラブルなPLMツールを使用して、部門を超えたチームに正確なデータを与えます。

包括的な自動設計

パフォーマンスエンジニアリング-マルチフィジックスシミュレーションとテストで製品のパフォーマンスを早期に向上させましょう。開発全体の効率を向上させ、イノベーションを促進します。

機械オートメーション・エンジニアリング

包括的な自動設計-エンジニアリングチーム向けに構築されたスケーラブルなソリューションで、ワークフローを合理化し、開発コストを削減し、持続可能なイノベーションをサポートします。

パフォーマンス・エンジニアリング

ローコードアプリケーション開発-より少ないリソースでカスタムエンジニアリングアプリを最大10倍速く構築できます。あらゆる規模のビジネスに対応するスケーラブルで柔軟なソリューションで、イノベーションを加速し、コアシステムからより多くの価値を引き出します。

ローコード・アプリケーション開発

機械自動化エンジニアリング-事業を強化して、次世代の生産機械とサービスを迅速かつ大規模に構築して提供してください。

E/Eシステム開発

E/Eシステム開発-複雑なE/Eシステム開発を簡素化し、スピードアップします。新しいコンセプトを探求し、シミュレーションし、改良することで、イノベーションを推進し、エンジニアリングの取り組みからより多くの価値を引き出すことができます。

デジタルツインの主な特長を知る

デジタルツインは、マルチフィジックスシミュレーション、データ分析、機械学習を組み合わせて設計変更、使用シナリオ、環境条件、その他の変数の影響を実証することで、物理プロトタイプを作成する必要がなくなり、開発時間を短縮し、品質を向上させます。

機械部品を映し出したパソコンのモニターの前でVRヘッドセットを装着している女性

リアルタイム・データの統合

デジタルツインは、センサー、IoTデバイス、その他のソースからのリアルタイムデータで継続的に更新され、いつでも物理的資産やシステムを正確に表すことができます。

暗い部屋で多数のコンピューター画面に囲まれて座っている女性

シミュレーションとモデリング

デジタルツインでは、さまざまな条件下での物理的資産またはシステムの動作とパフォーマンスをシミュレートするために、シミュレーションとモデリングの手法が組み込まれていることがよくあります。これにより、予測分析、最適化、シナリオプランニングが可能になります。

設計プログラムを実行しているコンピューターの前に座っているヘッドホンを装着した女性

双方向通信

デジタルツインは、仮想モデルと物理モデルとの間の双方向通信を可能にします。つまり、デジタルツインからのデータや洞察は、現実世界での意思決定や行動に役立つということです。逆もまた同様です。

ロボットアームが組立ラインで部品を組み立てている間、人間はタブレット端末を見ている

監視と制御

デジタルツインでは、仮想環境から物理資産またはシステムをリアルタイムで監視および制御できます。これにより、リモート監視、診断、予知保全が可能になり、パフォーマンスを最適化し、ダウンタイムを削減できます。

Digital Twin:エンジニアリングからサービスまで

エンジニアリングにおけるデジタルツイン

エンジニアリングのデジタルツインは、物理的な生産が始まる前に包括的なシステムモデリングとシミュレーションを可能にします。モデルベースのシステムエンジニアリング(MBSE)と詳細な設計機能を組み合わせて、製品の仮想表現を作成します。これにより、エンジニアは現実の世界で構築する前に、要件を検証し、設計を最適化し、デジタル世界でのパフォーマンスを予測できます。このアプローチは、開発プロセスの早い段階で潜在的な問題を特定し、コストのかかる後期段階の変更を減らし、設計要件を確実に満たすのに役立ちます。

モデルベースのシステムエンジニアリング(MBSE)

デザインエンジニアリング

製造におけるデジタルツイン

製造におけるデジタルツインは、生産プロセス、設備、工場運営全体の仮想レプリカを作成します。デジタルツインでは、クローズドループフィードバックを使用して、リアルタイムの監視、生産ワークフローの最適化、および実装前の新規または更新された製造プロセスの検証を行うことができます。生産シナリオをシミュレートすることで、メーカーはボトルネックを特定し、機械の使用率を最適化し、予知保全を使用してダウンタイムを最小限に抑え、試運転時間を短縮しながら効率的な生産計画を立てることができます。

高度な機械工学

スマートマニュファクチャリング

ライフサイクル管理のデジタルツイン

ライフサイクル管理のデジタルツインは、アイデアからイノベーション、製品の使用に至るまで、製品開発とパフォーマンスの継続的で追跡可能な記録を提供します。この統合されたアプローチにより、すべての利害関係者が単一の情報源にアクセスできるようになり、さまざまな部門や分野にわたるサイロを解消することで、より適切で迅速な意思決定とより効率的な変更管理が可能になります。これにより、利害関係者は、製品ライフサイクル全体を通じて、要件、設計上の決定、製品のパフォーマンスを一元的に結び付けながら、同時に業務を行うことができます。

統合ライフサイクル管理

サービスのデジタルツイン

サービスデジタルツインは、正確で最新の製品情報をサービスチームに提供することで、納品後の製品のメンテナンス、更新、最適化をサポートします。導入された製品の仮想表示を維持することで、予知保全戦略、リモート診断、ソフトウェアのアップグレード、効率的なサービス計画が可能になります。このアプローチは、スペアパーツ管理の最適化、サービスコストの削減、製品の稼働時間の向上に役立ち、製品が性能基準を維持し、顧客の期待に応えることを保証します。

サプライチェーンのコラボレーション

サービスと資産のライフサイクル管理

デジタルツイン関連製品の詳細

無償評価版を試す

トラクター設計のシミュレーション・モデルを表現したSimcenter 3Dソフトウェアの画像。

Simcenter 3Dの評価版

  • CADジオメトリをシミュレーションに使用できるジオメトリにすばやく変換します
  • 構造解析のためにモデルを効率的にメッシュ化して解析し、設計性能に関する洞察を得ましょう
  • 設計変更に合わせてシミュレーションモデルをSimcenter 3D software で迅速に更新できるので、数秒でシミュレーションを再開できます
ノートパソコンの前の机に座り、窓から森を眺める女性。

NX X for CADオンラインの30日間の評価版

  • NX X CAD (コンピュータ支援設計) ソフトウェアをデバイスに簡単にダウンロードしてインストールできます
  • オンラインクラウドプラットフォームを通じて、受賞歴のあるNXの強力な機能にアクセスできます
  • 学際的なコラボレーションを楽に行えます
  • サプライチェーンの協力を促進します
現場でNX CAMソフトウェアを使って部品をレビューしている男性と女性。

Teamcenter X を使ったクラウドPLM

  • Teamcenter X パッケージ階層を調べてください
  • デザインや文書を管理、検索、再利用します
  • 部品表(BOM)にアクセスして作成する
  • 変更プロセスを開始して参加する
  • エンジニアリングを要件と品質に統合します
Teamcenter X 体験版ビデオのビデオサムネイル。

NX X Manufacturing

  • 生産性の向上
  • コスト削減
  • 高度なCNCプログラミング機能
  • CAD/CAMの統合
チャートやデータを表示するホログラフィックインターフェイスを備えたラップトップで作業している人

Mendix を試してみてください

  • 複雑な統合を構築してください
  • カスタムコードでアプリケーションを拡張します
  • 外部エンティティのような高度な機能を使う

デジタルツインに関するよくある質問

詳細はこちら

デジタルツインは、製造、医療、輸送、エネルギーなど、さまざまな業界で、パフォーマンスの最適化、運用の監視、意思決定の円滑化に使用されています。

産業におけるデジタル・マニュファクチャリング

生産デジタルツインは、製造業者が新しいビジネスモデルを構築し、チームと組織間のコラボレーションを改善し、プロセスを強化し、製品と生産の品質を高め、市場投入までの時間を短縮するのに役立ちます。

製造におけるデジタルツイン

製造現場の相互接続された機械にリアルタイムのインテリジェンスを接続して、生産全体を効率的に調整して実行できるようにデジタルツインによる製造を可能にします。

デジタルツインの能力を発揮

このチームは、シーメンスのXceleratorポートフォリオを使用して、アディティブマニュファクチャリングが可能で、2人の患者を1つの人工呼吸器に安全に接続できる使い捨てアセンブリを設計、分析、検証しました。