データアプリを活用してオートラインの自動化コストを削減しましょう
自動車業界はますますデータ主導型の生産へと変化しています。自動車生産ラインでは、エンジニアリングと試運転に多大な労力を費やして、継続的な適応と最適化が必要です。生産データの力を活用するには、そのフローを調和させ、標準化する必要があります。テクノロジー主導のソリューションにより、現実の世界で物理的に稼働する前に、仮想シミュレーションと柔軟な生産ラインコンセプトの最適化が可能になります。自動化の標準化は、リスクを軽減し、収益性を確保し、規制の遵守に貢献します。標準化はデジタル化の基礎であり、デジタルアプリケーションの実装を簡素化します。
ラインオートメーションエンジニアリングの効率を高めましょう
に デジタル自動車業界で競争力を維持するには、メーカーは将来に備える必要があります。当社のソリューションは、高度な自動化、最適化、データ管理を提供し、試運転時間を短縮し、プラントの最適化を簡素化し、稼働時間に影響を与えずに生産パフォーマンスを向上させます。
50%
50% 試運転と建設にかかる時間の短縮
現在の生産をフルラインスピードで継続し、複数の構成に柔軟に対応しながら、既存の工場内で迅速に構築します。(ポルシェさん)
50%
50% 市場投入までの時間の短縮
スケーラブルなグリーンフィールド工場を2年以内に開発し、完全にデジタル化された工場を通常より50%速く建設します。 ヴィンファスト
95%
95% 設計データの精度の向上
品質を向上させ、ブランドの評判を維持しながら、グローバルな戦略計画を満たし、新車開発サイクルを短縮します。(BYDオートLimited)
次のレベルの自動化、最適化、データ管理
標準化された慣行と機器の相互運用性により、需要の変化に迅速に適応します 次のレベルの自動化。デジタルツインとシミュレーションによる仮想検証と運用を可能にし、生産性を検証します。最後に、生産と企業からのデータの力を活用してください。

次のレベルの自動化
- 実証済みで検証済みのテンプレートとライブラリを使用して標準化することで、設計時間を短縮し、生産ラインのスムーズな立ち上げを促進します。
- メンテナンスとスペアパーツ管理を最適化し、デジタルアプリケーションの実装を可能にするための自動化装置の標準化。

仮想検証と運用
- アプリケーションやプラントの仮想表現に基づいて生産性を検証します
- 生産プロセスとさまざまなライン構成をシミュレーションで評価します
- デジタルツインを活用して、生産と資材の流れを最適化してください

次のレベルのデータ管理
- 製造現場のデータを収集して構造化し、OTとITのシームレスなコラボレーションを実現
- 分析、構成、最適化、制御のためのデータ駆動型アプリケーションを有効にする
Siemens 提供するコンベア技術のスキルは、自動車工場にぴったりです。私たちは組立工場でSiemens 技術を多用しました。
