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現実世界のアプリケーション

Virtual commissioningとテスト

SiemensのDigital Twinを活用し、自動車生産ラインの仮想レプリカを作成して効率性を向上させます。Virtual Commissioning
による生産立ち上げの加速、生産可能性の検証、デジタルシャドウからのリアルタイム生産データを用いたバリューチェーンの継続的最適化を実現します。

青いシャツを着た人物と青い背景を用いたDigital Twinモデルが導入されている。

チャレンジ

自動車生産ラインには継続的な適応と最適化が求められます。車両のElectrificationは複雑なマルチプラットフォーム生産ラインを生み出し、自動プロセスの試験をライン構築まで遅らせると品質問題を引き起こします。

解決策

Digital TwinによるVirtual Commissioningにより、生産設備を実際に構築する前にデジタル環境でテストが可能となり、エラーを削減し、時間とコストを節約できます

プラント最適化を簡素化する

SiemensのDigital Twinは、分析とシナリオテストのための正確かつインタラクティブなモデルを提供します。このリスクのない環境により、より効率的な調整が可能となります。早期の問題検出と仮想システム最適化により、エンジニアリングと試運転の時間を短縮します。

デスクでノートパソコンに集中して作業するプロフェッショナル。青いシャツを着て、真剣な表情を浮かべている。
時計にチェックマークが付いたアイコン。これにより、導入時間の短縮を示す。

早期問題検出

Virtual Commissioningにより、設置のずっと前に問題を発見できるよう、デジタル環境で包括的な事前テストが可能になります。

レンチと時計を持った人物を示すアイコン。エンジニアリング時間の削減を象徴する。

最適化されたエンジニアリング

並行開発と正確なシミュレーションにより、手戻りとダウンタイムを最小限に抑えます。

プラントと最適化テキストを組み合わせた簡略化されたプラント最適化アイコン。

プラント運営の簡素化

リスクのない環境は、より効率的な調整をもたらします。

ユーザー事例

Virtual Commissioning

工場労働者が産業環境で機械を操作している。

会社: Ingemat Engineering Solutions

所在: スペイン

Siemens Software: Process Simulate(OLP&VC)、S7-PLCSim Adv.、Process Simulate

Ingematは、生産ラインとロボットセルのVirtual CommissioningにSiemensを選定しました。当社の自動車分野における専門知識とデジタル化Solutionsを活用し、現場での変更を削減、競争力を強化、エンジニアリングプロセスの標準化を実現します。

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