半導体のスマートマニュファクチャリング
多くの半導体企業と同様に、無駄を最小限に抑え、生産性を最大化するために無駄のない取り組みを行ってきました。しかし、今日の急速に発展する市場では、さらに多くのことが求められています。パフォーマンスを向上させるには、リーン・マニュファクチャリングからスマート・マニュファクチャリングへと進化する必要があります。
スマート半導体製造を加速
スマート・マニュファクチャリングは、リーンゲインを損なうことなくデジタル化します。シミュレーション、デジタルツイン、コラボレーション、実行制御、リアルタイム分析を統合し、高収率で「最初から正しい」製造を最適化します。クローズドループフィードバックにより、学習、MESの調整、AIの採用、リスクの軽減が可能になります。これにより、NPI 利回りが高まり、持続可能性が最適化され、リアルタイムでの競争も可能になります。
なぜリーンをスマート半導体製造に進化させるのか
無駄のないままでは、半導体企業の競争力、イノベーション、アジリティ、リスク管理が制限されます。リーン・マニュファクチャリングからスマート・マニュファクチャリングへと進化することで、より的確な意思決定、より迅速なNPI、市場投入までの時間、より高い収率、ほぼゼロの欠陥を実現できます。
2.5x 全体的なGDP成長率を上回る
デジタルマニュファクチャリングソリューションとテクノロジーに投資することで、企業はコストを削減し、効率を高め、収益を増やすことができます。(フォーブス)
$1TRIL 2030年にグローバルに拡大
半導体でイノベーションを促進し、業界を再構築しましょう。最先端のテクノロジー、人材、コラボレーションを取り入れることが、このダイナミックな環境で成功するための鍵となります。(マッキンゼー)
3x 自動車需要を3倍に
チップサプライチェーンを保護し、半導体メーカーと緊密に連携して、この急速に進化するエコシステムをナビゲートし、次世代のスマートソリューションを提供しましょう。(マッキンゼー)
半導体製造ソリューション
無駄のないプロセスへの影響を最小限に抑えたスマートマニュファクチャリングへの移行デジタルトランスフォーメーションの 3 つのトラックをご覧ください。Solutions はリスクを軽減し、最初から適切な製品を実現し、利回りを高め、半導体ビジネスを急速に成長させます。
製造プロセスノードと製造ライン全体をシミュレートする仮想表現を活用して、生産を最適化し、欠陥やリスピンを排除するための洞察を得て、NPI の利回りを高め、市場投入までの時間を短縮します。現在のモデル更新から「what-if」分析を継続的に実行します。バーチャル表現を使うと、次のことが可能になります。
- デジタルツインコンセプトを使用したシミュレーションモデルを活用して、製造パフォーマンスを最適化およびスケーリングします。
- 電流の中断を最小限に抑える リーン製造プロセス 同時に、スマートマニュファクチャリング環境へのスムーズな移行を可能にします。
- リスクを軽減し、初回使用に適した製品を実現しましょう。
スマートマニュファクチャリングにより、適応型モジュラー型の自動化が可能になり、自動化システムをハードウェア中心のアプローチからモデムソフトウェア中心のアプローチへと変革し、生産システムのより効率的な統合と拡張が可能になります。
- アダプティブ・プロダクション・システムは、変化の激しい市場への迅速な対応、アウトプットのカスタマイズ、複雑なプロセスの再構成を迅速に行えると同時に、中断を最小限に抑えながら品質と生産量を継続的に改善できます。
当社のエネルギー効率の高いオートメーションエンジニアリング環境では、 Industrial Operations X、機械の相互接続、柔軟なライン自動化、高性能生産を最適化できます。
- 以下が含まれます Industrial Edge ベースのIT/OTコンバージェンス 製品と製造全体で貴重なデータを引き出すことができます。
- 自動マテリアルハンドリングシステム（AMHS）と、高度なノードを実行する工場向けのロボット工学を備えたAI支援工場。
高度に自動化された施設監視制御システム（FMCS）は、施設の運用をリアルタイムで監視および制御することにより、半導体製造におけるダウンタイムをゼロにし、可用性を最大化し、工場全体の全体的な効率と信頼性を高めます。
- FMCSの卓越性を実現する統合ソフトウェア+オートメーション
スマートで持続可能な製造はデータから始まります。製造データをリアルタイムで収集することで、次のような大きなメリットが得られます。
- 継続的な学習とクローズドループの品質改善により、高度な半導体製造工程を実行できます。
- リアルタイムの製造実行データを活用してシミュレーションモデルを最適化し、継続的な改善を図る
- ITとOTをリアルタイムのデータフローで橋渡しし、サプライチェーンの複雑さを最適化し、生産の俊敏性を高めます。さらに、次の力を得ることができます Industrial AI プロセスの最適化を推進し、生産量を向上させ、意思決定の迅速化を図ります。
- 予測的かつ規範的/予防的なメンテナンスにより、計画外のダウンタイムを最小限に抑え、機器の寿命を延ばし、継続的で費用対効果の高い生産を保証します。
- 最も重要なのは、半導体ファブとサブファブの両方で、レジリエンス、効率、持続可能性を実現する、スケーラブルで将来を見据えた自動化です。
リーン・テクニックのプラットフォームをベースに、半導体メーカーがスマート・ソリューションに進出する時が来ました。製造のあらゆる側面を結び付け、リアルタイムのデータを収集することで、メーカーは市場サイクル、計画、生産、設備投資などについてインテリジェントな意思決定を行うことができます。これは、ほぼすべてのグローバル産業に搭載されるチップが原動力となる新しい半導体の世界で成功するために必要です。
半導体スマートマニュファクチャリングResources
デジタルエンタープライズに向けた半導体製造の取り組みを強化するための貴重な洞察とソリューションをご覧ください。半導体製造におけるデジタルトランスフォーメーションのベストプラクティスと実際の例を紹介する業界のリーダーから学びましょう。
半導体製造を最適化するスマートソリューション
IC製造準備
高度な計画、スケジューリング、発送、プラントとプロセスのシミュレーションにより半導体生産を向上させ、製造がすべての段階とすべての現場でシームレスに実行できるようにします。
インダストリアルIoT
資産を結び付け、リアルタイムのデータを収集し、運用を最適化するための洞察を提供します。効率を高め、品質を向上させ、製造プロセスを変革するための新しいビジネスモデルをサポートします。
アプリケーション開発プラットフォーム
専門家が最小限のコーディングでカスタムアプリを作成できるようにします。レガシーソフトウェアを拡張し、イノベーションを加速させましょう。データを活用し、効率を高め、製品開発、製造、サプライチェーンプロセスを強化します。
品質管理
製品ライフサイクル全体で品質管理を統合し、顧客の期待を上回る成果を上げましょう。ブランドの評判と顧客満足度を維持しながら、製品の信頼性を高め、コストを削減し、コンプライアンスを確保します。
生産運用と最適化
高度なハードウェアとソフトウェアにより、運用の透明性と最適化が強化されます。これにより、予知保全が可能になり、製品の信頼性が向上し、コストが削減され、半導体製造の効率が向上します。
プロセス・ライン・Automation Engineering
複雑な機械を効率的な半導体製造工場に統合します。重要なエンタープライズシステムとのシームレスな統合と高度な制御により、生産性と信頼性を高め、品質とコスト効率を確保します。
産業システムシミュレーション
柔軟なモジュール式システムは、カスタマイズの要求を満たします。シミュレーションとデジタルツインにより効率と信頼性を高め、デリバリーを最適化し、市場投入までの時間を短縮し、半導体製造コストを削減します。