OMETとSiemens とともにインダストリー4.0に向けて
ティッシュセクターでは、スピードと精度が基本です。 コメット 電気モーターやドライブなどの高度なコンポーネントをラインに統合するための戦略的パートナーとしてSiemens スを選びました。この相乗効果により、トレーサビリティとリモートコントロールの課題が克服され、製品の統一性と高度な運用整合性を実現できるデジタル対応の機械が保証されます。
ティッシュのイノベーションを推進しています
デジタル化による組織変換の革新
OMETとSiemens 統合ソリューションで生産を強化します。デジタル化と高度な自動化により、ティッシュラインがどのようにインダストリー4.0の課題に対応できるインテリジェントな資産に変わるかをご覧ください。
OMETとSiemens とともにインダストリー4.0に向けて
卓越した技術と競争上の優位性
市場投入期間の短縮
柔軟性と品質を向上させながら、生産時間を短縮します。Siemens システムをネイティブに統合することで、新しい機械の開発が加速します。
リモートコントロールを最適化します
効果的なリモート管理のために高度なテクノロジーを統合してください。常時監視することで、完全にトレーサブルな生産プロセスを保証します。
安全基準を高めましょう
オペレーターを最大限に保護してください。最先端のコンポーネントを使用すると、組み立てが簡単になり、全体的な信頼性が向上します。
OMET：組織変換の革新
精度と総合的な信頼性を確保してください
新しいXVラインの技術の中心は、高い性能と一定の精度を保証します。このアーキテクチャのおかげで、リールから完成品までの生産サイクル全体が、連続的、自動、統合されたフローで管理されます。このレベルの自動化は、自己管理型で統一された製品の需要を満たします。約50平方メートルのコンベヤーベルトが不要になったことで、スペースの使用が最適化され、全体的な物流が改善されました。
データを戦略的価値に変換する
デジタル化は単なる接続性ではなく、分析能力です。Siemens 技術を搭載したOMETマシンでは、消費量と性能をきめ細かく制御できます。リモート分析と管理により、エネルギー使用量を注意深く検証しながら、継続的な生産管理が可能になります。高度な技術の統合により、生産性が大幅に向上し、処理フローは1分あたり最大240パックを管理できるようになりました。
継続的な革新のためのパートナーシップ
OMETとSiemens 協力のおかげで、輸送システムのエネルギー吸収量が 25% 削減され、持続可能性に基づく新しい生産基準が確立されました。マルチキャリアシステムの輸送システムは、エネルギー消費量とメンテナンスの時間とコストを削減しながら、回線の柔軟性と生産性を高めます。このパートナーシップは、技術的専門知識と持続可能なイノベーションが産業の未来を推進するという将来を見据えたビジョンを生み出します。
XV Lineプロジェクトは単なる機械ではなく、私たちのセクターの新しいビジョンです。これは、イノベーションとコラボレーションが業界の未来をどのように変えることができるかを示すものです。