生産性を高めるための継続的製造

多くの製薬会社は連続生産を採用しています。有効成分はコンパクトで密閉された高度に自動化されたユニットで製造され、手動による介入は少なく、連続した従来のバッチ生産ステップは連続プロセスに統合されています。連続生産では、従来のバッチプロセスは時代遅れに見えます。資産利用率は30〜40％向上し、1〜2か月かかる製品は2日で完成します。

プロセス分析技術（PAT）は連続製造の基礎を形成し、オンラインで直接行われる工程内品質データを通じて成分の臨床効果を判断します。当社のSIMATIC SIPATは、最も先進的なPATソフトウェアの1つと広く見なされており、製薬メーカーは短期間でシステム容量を3分の1に増やし、製造コストを10〜20％削減するのに役立ちます。

継続的製造への移行は、製薬会社にとって大きな一歩となる可能性があります。デジタルツインや関連するデータプラットフォームなどのインシリコイノベーション、およびそれを取り巻くすべての追加アプリケーションにより、この分野のイノベーションは加速し、かつてないほど不可欠になっています。いくつかの最先端のソリューションとその利点について説明しているビデオを見てください。