マーブル・ディスティリング・カンパニーでは、熱も含め、何も無駄になりません。受賞歴のある蒸留所は、地球上で最も持続可能な廃棄物ゼロの蒸留所になるという大きな目標に向かって取り組んでいます。Siemens スのサポートがあれば、その目標は達成可能です。
コニー・ベイカーとキャリー・シャンクスは、ただ素晴らしいスピリッツを作りたかっただけでなく、スピリッツの作り方を変えたかったのです。蒸留所を見学した後、彼らは違うことをするチャンスを見ました。今日、Marble Distilling Co. は、プレミアムウォッカが廃棄物ゼロで作れることを証明することを使命としています。
私たちは最高のウォッカを作ることに専念しています。しかし、私たちはそれほど多くの廃棄物、無駄な水、無駄なエネルギーなしでそれをしたいと思っています。
Marble Distilling Co. は、生産からの熱を回収して再利用し、できるだけ多くの水とエネルギーを節約することに着手しました。ホルブルックサービスとSiemens テクノロジーと協力して、それを実現しました。現在、年間400万ガロン以上の水を節約しながら、スタッフやゲストの日常業務を円滑にしています。スマートバルブ、アクチュエーター、直感的な制御により、資源の使用量を削減し、蒸留プロセスからの熱を回収します。それは目的を持った自動化です。手作業を減らし、効率を高め、人と地球に良い設定にします。
大きな変化が必ずしも大きな一歩を必要とするわけではありません。時が経つにつれ、マーブル・ディスティリング社はホルブルック・サービスと協力して、賢いやり方でオペレーションを微調整しました。主な成分：Desigo Automation PC4コントローラー。もともとはビルディングオートメーション用に設計されていましたが、現在では蒸留設備、ポンプ、バルブを正確に制御できます。結果は？蒸留プロセスが 75% 効率的になりました。マーブルの受賞歴のあるウォッカは、1回の摂取で190プルーフに達し、スタッフやギアを追加しなくても生産量が3倍になりました。
Desigo Control Point の導入により、リモート監視機能による新しい可能性が開かれ、チームは現場の介入を必要とせずに、部屋の環境とエネルギー使用量を精力的にスムーズに管理できるようになりました。この技術により、活動を監視する担当者が現場にいなくても蒸留プロセスを一晩稼働させることが可能になり、効率と運用の柔軟性がさらに向上します。
部屋の快適さから資源管理まで、Marble Distillingでは効率を最大化するために細部に至るまで微調整されています。スマートテクノロジーと、Siemens ホルブルックサービスとの緊密なパートナーシップのおかげで、彼らはエネルギーを節約し、廃棄物を削減し、持続可能性とはどのようなものかを再定義しています。
より効率的な熱回収のおかげで
