試行錯誤の代わりにシミュレーション

ドイツのフライブルクに本社を置くM10 Solar Equipmentは、太陽光発電製造をヨーロッパの海岸に戻す以外に何もしたいと考えています。このビジョンのために、そしてプロジェクトを迅速かつ費用対効果の高い方法で開始するために、同社はSiemens シミュレーションソフトウェアと組み合わせた独自の画期的なイノベーションに頼っています。

同社の画期的な革新は、M10 Industriesとフラウンホーファー太陽エネルギーシステム研究所（ISE）が共同開発したシングルセルマトリックス技術です。その発展に続いて、2021年後半に、M10インダストリーズと自動化機器サプライヤーのザホランスキーとの合弁会社であるM10 Solar Equipment GmbHが設立されました。目標は、シングルセルマトリックス技術を使用して太陽光発電を製造できる、両社が発明した機械、Surfaceの生産を開始することです。

シミュレーションは試行錯誤の代わりになります

機械の開発段階で、M10 Solar Equipmentのチームは、その設計どおりに、その機械が実際に稼働して1時間あたり12,000個のセルストリップを処理できるかどうかを自問しました。

新しいM10 Solar Equipment GmbHのマネージングディレクターであるフィリップ・ザーンとマルコ・サラディンは、特に答えを得ることに興味を持っていました。最終的に回答が得られました。 TecnomatixのPlant Simulation ソフトウェア。このソフトウェアは、複雑な生産システムやプロセスをわかりやすいコンピューターモデルでシミュレートし、生産とロジスティクスのプロセスをシミュレーション、視覚化、分析、最適化するために使用できます。

何よりも、共同設立会社のZahoranskyは、すでにSiemens シミュレーションソフトウェアを長年使用してきました。「私たちは約10年前にすでにシミュレーションを開始していました」と、以前ザホランスキーで働いていたマルコ・サラディンは回想します。表計算や試行錯誤のループに何年も費やす代わりに、早い段階で機械コンセプトのシミュレーションプログラムに頼っていました。彼とフィリップ・ザーンは、シミュレーションのおかげでプロジェクトの全過程で約30パーセントの時間を節約できたと考えています。

意思決定を迅速に行う

「Surfaceの開発段階の早い段階で、迅速で信頼できる意思決定を行い、さまざまなシナリオを評価することができました。シミュレーションは、レイアウト、制御ロジック、およびリソースのディメンジョニングを設計するのに役立ちました」とマルコ・サラディンは言います。「TecnomatixのPlant Simulation により、当社の相互接続システムに最適な設計をすばやく見つけ、スループットを最大化できました」とPhilipp Zahn氏は付け加えます。これにより、生産の初期段階が短縮され、生産プロセスの後半で時間と費用のかかる是正措置が不要になりました。

巨大工場に向かう途中

Surfaceでは、M10は大規模な太陽電池製造をヨーロッパに持ち帰る上で重要な役割を果たすことを目指しています。「ヨーロッパのエネルギー転換に大きく貢献したいのであれば、国内で太陽光発電生産を再開する必要があります。私たちの研究専門知識、製品革新、そして歴史的に強力な機械工学は大きな助けになります」とマルコ・サラディンは言います。

これは巨大工場を意味します。「この規模では、シミュレーションが不可欠です。現実的なコストで迅速なスタートを可能にする最も重要なツールになります」とマルコ・サラディンは付け加えます。

また、ここでは、TecnomatixのPlant Simulation が最適なソフトウェアです。スループットを最適化し、ボトルネックを解消し、在庫を最小限に抑えるために、ライン全体のコンセプトでよく使用されます。さまざまな生産バージョンの影響を分析するために、シミュレーションモデルでは社内外のサプライチェーン、生産資源、ビジネスプロセスを考慮しています。同時に、M10はさまざまなライン制御戦略を評価し、メインラインと補助ラインを同期させることができます。さらに、TecnomatixのPlant Simulation は、M10が複雑なマテリアルフローのルールを定義し、それがラインのパフォーマンスに及ぼす影響を監視するのに役立ちます。