本物のレストラン品質のピザを家庭で提供 — Gustavo Gustoのこの主張には、日々ビジョンに一歩近づくために、継続的に開発、近代化、デジタルサポートされるプロセスを常に改善する情熱、コミットメント、意欲が必要です。
グスタボ・グストとシーメンスは、ピザ製造を一貫してデジタル化するために、しばらくの間緊密に協力してきました。品質、最新性、機能性の要件には、柔軟性と将来性のあるソリューションが必要です。Siemens Building X platform（AI対応アプリケーション、高い接続性、統合されたサイバーセキュリティを備えた、モジュール式のクラウドベースのオープンソリューション）により、オーバーバイエルンのゲーレツリートにある生産施設は全面的に近代化されています。その結果、スマートプロセスとデジタル進歩のためのライトハウスプロジェクトが生まれました。
GeretsriedとArternの生産施設のデジタル化により、私たちは効率性、透明性、そして将来の存続可能性に向けて重要な一歩を踏み出しています。この共同ライトハウスプロジェクトは、品質とスマートテクノロジーへの情熱がプロセスを最適化し、従業員に可能な限り最高のサポートを提供する方法を示しています。「
Gustavo Gustoは、現場での予約や測定によって進行中の業務を中断することなく、メンテナンスと修理のプロセスを簡素化し、従業員をより迅速に訓練し、将来のスペースと工場の計画をより効率的にするためのデジタルソリューションを探していました。
点群と360°パノラマの高解像度3Dスキャンを使用して、生産施設はフォトリアリスティックにデジタル化されました。Building X 360° Viewerでは、チームは物理的にいなくてもいつでも仮想的にシステム内を移動し、POIを定義し、正確な測定を実行できるようになりました。
生産施設のデジタルマッピングのおかげで、Gustavo Gustoはずっと効率的になりました。Building X 360°ビューアーを使用すると、従業員はいつでもすばやく向きを変えてデジタル測定を行うことができるため、メンテナンスや修理のプロセスをスピードアップできます。新しい同僚はほぼ事前にシステムを理解しているので、オンボーディングが著しく簡単になります。同時に、フォトリアリスティックな3D表現は、生産業務に影響を与えずに、スペースや工場の計画だけでなく、複数のプラントのクロスサイトビューにも新しい可能性を開きます。旅費も削減でき、包括的なデジタルビル管理への取り組みが進んでいます。シーメンスを味方につけて、グスタボ・グストは一貫してデジタルの近代化と長期的な持続可能性に焦点を当てています。
Building X を導入することで、進行中の業務を中断することなく、生産プロセスを仮想的にマッピング、測定、制御できます。これにより、training、メンテナンス、そして将来の拡張におけるまったく新しい可能性が開かれます。シーメンスとの協力により、イノベーションを直接実践し、将来を見据えた生産が可能になります。「