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安全な着陸のためのサーマルコーティング

Medicoatは医療技術と航空機の着陸装置のコーティングを専門としており、Siemens 制御および駆動技術に全面的に依存しています。

巨人に届く小さな魚:これはMedicoatの顧客関係を説明しているのかもしれません。Mägenwilの中小企業は溶射のスペシャリストで、医療技術、航空宇宙、エネルギー生産の世界有数の企業に供給しています。医療技術用のコーティング剤と特注機器の開発における専門知識のおかげで、Medicoatは複雑なコーティングプロセスとそれに必要な機器に関する幅広いノウハウを持っています。これが、同社が既存の知識を航空機の着陸装置のコーティングに適用して、新しい分野に挑戦した理由です。その際、Siemens さまざまなコンポーネントを使用して、システムの制御および駆動技術全体を実装しました。

インプラントから航空機の着陸装置まで

コーティングは表面に、基材にはない特有の特性を与えます。Medicoatは、医療技術の表面がチタンとハイドロキシアパタイトで永久的にコーティングされるサーマルスプレーに頼っています。この目的のために、真空プラズマスプレー(VPS)または大気圧プラズマスプレー(APS)を使用して医療用インプラントをコーティングし、生体適合性を高め、骨と結合させます。

インプラントの場合と同様に、航空機の着陸装置も日々のストレスに耐え、長期にわたって耐摩耗性と耐腐食性を維持することが同様に重要です。もともと、ここでクロムが使用されていたのは、金属が摩耗や腐食に対する優れた保護を提供するからです。しかし、毒性の高いクロムはクロムメッキの過程で発生する可能性があるため、Medicoatは2001年からこの産業部門で溶射法を使用しており、主要な航空会社に供給しています。

これらのシステムは 高速酸素燃料(HVOF) 長さ2メートル、重量が最大150kgのランディングギアコンポーネントに、セラミック層にサーメット材料とニッケルクロムでコーティングするスプレープロセス。

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Medicoatは、航空宇宙企業の特定の要件に従って、HVOFプロセスを使用して航空機の着陸装置をセラミックでコーティングするために、このシステムをカスタムビルドしました。

Siemens 幅広い製品を提供しています。
ロルフ・クーン, プラントエンジニアリングの責任者, メディコート AG

完全に自動化されたコーティングプロセス

Medicoatは、コーティングシステムの構築において、制御および駆動技術をSiemens スに全面的に依存し、完全に統合された自動化ソリューションを構築しています。圧力と真空の調節、スプレーパウダーの投入、容器の冷却など、システムの多機能タスクでは、Medicoatはシマティック、シナミックス、Sirius、シドア、セントロンファミリーのさまざまなコンポーネントを使用しています。「Siemens 幅広い製品を提供しており、私たちとお客様の両方に高い信頼性を提供しています」と、Medicoatのプラントエンジニアリング責任者であるRolf Kuhnは、選択されたSiemens コンポーネントの多様性について説明しています。Medicoatはスイスで製造していますが、海外の顧客にもサービスを提供しています。したがって、問題に迅速に対処できるようにすることは、顧客満足度の重要な部分です。Siemens デジタルインダストリーズのグローバルネットワークのおかげで、スペアパーツとサービス担当者の両方がほぼどこでも利用でき、現場で問題が発生した場合は迅速に対応できます。

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Medicoatのシステムの制御キャビネットには、Simatic、Sirius、Sinamicsファミリーのコンポーネントが含まれています。

Medicoatの統合型Siemens テクノロジー

メディコートでは、とりわけSimatic S7 CPU 1513F-1 PNとSimatic ET200SPが使用されています。これらは、その堅牢性と柔軟性により、産業プロセスの制御と自動化において中心的な役割を果たしています。正確なモーションコントロールのために、Sinamics S210とG120Cの2つのドライブがシステムに統合されています。システムの安全性については、MedicoatはSidoorのドアドライブとSiriusスイッチングテクノロジーを採用しており、エネルギー測定にはSentron PAC3200Tデバイスを使用しています。主要コンポーネントの1つは、プロセス監視用のSimatic WinCC SCADA V8.0です。これにより、SIMATIC Industrial Flat Panel 2200の制御およびドライブデータのリアルタイム分析と視覚化が可能になります。これは、IPC847E産業用PCの高い計算能力と相まって、あらゆる問題の迅速な検出と解決を可能にします。さらに、MedicoatはPMQualityソフトウェアを使用して個々のコンポーネントの生産ログを記録しています。

プラント・エンジニアリング・タイムズ・テン

インプラントと航空機の着陸装置は一見あまり似ていないように見えますが、Medicoatは既存の専門知識をこの新しい専門分野に完璧に活用することができました。どちらの分野でも、コーティングが何十年も耐摩耗性と耐腐食性を維持することが不可欠です。したがって、Medicoatは、潜在的なエラーを追跡するために、両方の分野のプラントエンジニアリングプロセス全体を綿密に文書化する必要があります。さらに、Medicoatは、ワークフロー、責任、期待が中小企業とは大きく異なる医療と航空宇宙セクターの両方のグローバル企業と協力しています。「これらは2つの異なる世界です。お客様にはプロセスごとに責任者が異なりますが、プロジェクトマネージャーのピーター・モーザーがすべてを担当しました」とロルフ・クーンは言います。これらの違いが必ずしも仕事を楽にするわけではありませんでした。

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サーマルコーティングは、Simatic CPUをProfinet経由で制御し、監視できるロボットによって行われます。

インプラントとは異なり、この専門分野はサイズの面でも新たな課題をもたらしました。「これまでは、最大10cmのコンポーネント用のシステムを製造していましたが、今ではその約10倍のサイズのシステムを製造していました」とプロジェクトマネージャーのピーター・モーザーは説明します。その結果、新しい工具や大型フォークリフトを購入し、倉庫に新しいはしごを設置する必要がありました。「システムが納品されたときはとても嬉しかったです。新しいプロジェクトのためにホールのスペースを空けることができたからです」とピーター・モーザーは言います。新しいプロジェクトはすでに計画されています。複雑なコーティングプロセスとSiemens 自動化技術を組み合わせることで、Medicoatは新しい基準を打ち立てています。この参考資料は、Siemens 完全に統合された自動化ソリューションの利点を示し、企業が国際的にどのように地位を強化できるかを示しています。

一目でわかるテクノロジー

着陸装置のコーティングシステムは、Siemens スのさまざまなコンポーネントpowered by されていました。サーマルコーティングプロセスは高速で高温になるため、使用するコンポーネントが堅牢で信頼性が高く、モジュール式であることが重要でした。全体的に次のコンポーネントが使用されました:

  • シマティック S7 CPU 1513F-1 ピン
  • シマティック ET200SP
  • シナミクス S210 と G120C
  • セントロンメスデバイス PAC3200T
  • SIMATIC Industrial Flat Panel 2200
  • ウィンCC スカダ、V8.0
  • シドア・トゥーラントリーブ
  • Sirius シャルトテクニック
  • シマティック IPC847E
  • PM クオリティ

メディコート AG

メーゲンヴィルに拠点を置くMedicoatは、プラズマとHVOFスプレーを中心とした熱噴霧を専門とする革新的な企業です。プラントエンジニアリングの分野では、Medicoatは完全なコーティングシステムを開発し、すべてのプロセスバリエーションに必要なコンポーネントを採用しています。その強みの1つは、複雑なプロセスとその視覚化のための制御および規制技術の開発にあります。