基本的な自動化のための新しいレベルの機械性能
SIMATIC S7-1200 G2コントローラーは、シンプルながら高精度のオートメーションアプリケーションの新しい基準を打ち立てました。統合されたモーションコントロール機能と、柔軟で省スペースの機械安全ソリューションを組み合わせることができます。さらに、新しいコントローラーファミリーでは、シームレスにスケーラブルな顧客アプリケーションにアクセスできます。
効率的なモーションコントロール
業界は高度なモーションコントロールとロボット工学を求めています。機械メーカーは、スキル不足に対処し、複雑さに適応し、安全を確保する必要があります。答えは？課題を成功に変える効率的なモーションコントロールソリューション！
他の視点の時間です！
市場投入までの時間の短縮、機能性と複雑さの増大、安全性と持続可能性への要求は、機械メーカーにとって大きな課題です。効率的なモーションコントロールのための当社のソリューションは、機械メーカーが革新的な機械をより早く、費用対効果の高い方法で製造できるよう支援することで、新しい視点を開きます。効率的なモーションコントロールソリューションを選択して実装するための5ステップガイドをお読みください。
実用化に成功している効率的なモーションコントロール
機械メーカーが効率的なモーションコントロールを使用して、安全性と柔軟性を備えた革新的なモーションコントロールシステムを実装した方法を学びましょう。
ホルツ・オートメーションGmbH、機械製造、ドイツ
自然由来の素材の効率的な加工
- 完全に自動化され、柔軟に適応可能で、ミリ単位の精度で持続可能な建物を生産するための効率的なモーションコントロールソリューション
- 「ワンボタンチューニング」のおかげで、ドライブの最適化は2週間からわずか2時間に短縮されました
- ストローエレメントを7.5分以内に生産し、プロダクション内でエレメントを1〜2戸の大規模な一戸建て住宅にシフトします
ヒューゴ・ベック・マシネンバウ GmbH & Co.KG
Digital Twin のおかげで持続可能な包装機です
- 試運転時間を最大 50% 削減、実際のプロトタイプなしで機械を最適化できます
- 機械のエネルギー消費量を最大 20% 削減します
- 従来のソリューションと比較して、材料が30％少なく、体積が10％少ない、持続可能なコーティングされていない紙の包装です
ビューラーGmbH、マシンビルディング、ドイツ
単純に美味しい、ただおいしい
- HMIからCPU、ドライブ、サーボモーターまで、1つのエンジニアリングシステムを使用して一貫したプロジェクト計画を立てます
- 機械の製品や装飾の変更に必要な時間を50％短縮します
- 変更を加えた後、マシンでの実行に費やす時間が30％短縮されました
効率的なモーションコントロールへの道
計画から試運転まで、モーションコントロール設計のあらゆるステップが重要です。私たちのポートフォリオは、効率的で高性能なシステムのためのツールを提供し、旅のあらゆる段階を成功へと導きます。
モーションコントロールシステムの構成
モーションコントロールシステムの設定は複雑です。マシンに理想的なモーションコントロールソリューションを実装するには、コントローラー、コンバーター、モーターで構成されるモーションコントロールシステムを最適に設計する必要があります。機械力学、軸の予想される動作プロファイル、環境条件など、さまざまな要因を考慮する必要があります。モーションコントロールシステムの複雑さによっては、最適なハードウェアコンポーネントを選択して組み合わせるのが難しい場合があります。モーションコントロールソリューション全体のハードウェアを簡単かつ直感的に選択して構成できるツールがあればいいと思いませんか？
効率的なモーションコントロールのための当社のソリューションでは、モーションコントロールソリューションに必要なすべてのハードウェアを1つのツールで選択できます。
モーションコントロールエンジニアリング
生産機械に連続的で周期的な動きを実装するのは難しい場合があります。モーションコントロールのコンポーネントやソリューションが多様なため、概要を把握するのが難しく、エンジニアリングが複雑になります。モーションコントロールシステムとそのモーションタスクのエンジニアリングを簡素化するツールがあれば効率的ではないでしょうか？
シームレスなエンジニアリングフレームワークであるTIA Portal は、複雑なモーションコントロールタスクをエンジニアリングするためのテクノロジーオブジェクトを提供します。これらはすべてのSIMATICコントローラーに統合されており、包括的なエンジニアリング機能を備えています。さらに、モーションコントロールタスクはSINAMICSドライブで直接実行できます。また、定義済みの標準アプリケーション例にアクセスして、自分のアプリケーションで簡単に使用することもできます。
ロボティクス・エンジニアリング
ロボットの需要が高まる中、さまざまなメーカーのロボットシステムとロボット運動学の制御を、機械や生産ラインの自動化システム全体に統合するためのソリューションが必要です。
標準インターフェースがないため、ロボットシステムを既存の自動化システムに統合することは困難です。ロボットエンジニアリングの標準化されたソリューションに頼れるといいと思いませんか？
当社のソリューションは、あらゆるメーカーのロボットとSIMATICコントローラー間の標準化されたインターフェースを提供するだけでなく、シミュレーションだけでなく、運動学の制御、監視、プログラミングも容易にします。
プログラムとメカトロニクス検証
モーションコントロールシステムを稼働させる前に、機械で使用されるコンポーネントとドライブシステムが確実かつ効率的に動作することを確認する必要があります。しかし、モーションコントロールソリューションの検証と最適化には、多くの場合、時間のかかるプロトタイピングと専用ハードウェアの使用が必要です。モーションコントロールアプリケーションを時間を節約し、効果的な方法でシミュレートできたらいいと思いませんか？
シームレスなエンジニアリングフレームワークであるTIA Portal では、統合されたシミュレーションソフトウェアとテスト機能を利用して、モーションコントロールアプリケーションの検証とシミュレーションを行うことができます。エミュレートされたPLCをベースにしているので、電気的および機械的挙動の協調シミュレーションツールへのオープンインターフェイスでソリューションをテストできます。
モーションコントロールの最適化
モーションコントロールシステムを最大限に活用したい場合は、機械の実際の機械特性や負荷特性と組み合わせて、機械に必要な軸性能を向上させる必要があります。モーションコントロールのチューニング、診断、分析のための統合ソリューションがあればいいと思いませんか？
ワン・ボタン・チューニング（OBT）では、SINAMICSドライブに統合されている軸の性能を簡単に最適化する方法を提供しています。さらに、TIA Portal で長期的な信号診断と分析（トレース）を行うこともできます。直感的な操作と、オートメーションとドライブシステム全体の単一の一貫したエンジニアリング環境の恩恵を受けることができます。
