Controllo dell'officina

Shop floor control è un insieme di software e strumenti che gestisce gli ordini di produzione, traccia i progressi, ottimizza l'uso delle risorse, mitiga i rischi e migliora l'efficienza attraverso il monitoraggio e l'automazione dei dati in tempo reale.

Cos'è il controllo in officina?

Il controllo dell'officina comprende i metodi e i sistemi per stabilire le priorità, tracciare e riferire in base agli ordini e ai programmi di produzione. Include le procedure per valutare lo stato attuale delle risorse, la manodopera, l'utilizzo delle macchine e altre informazioni necessarie per supportare i sistemi generali di pianificazione, programmazione e determinazione dei costi relativi al funzionamento dell'officina.

Shop floor control calcola il lavoro in base a una percentuale di completamento per ogni ordine e operazione ed è utile per le valutazioni dell'inventario e la pianificazione dei materiali. Include anche l'identificazione e la valutazione delle vulnerabilità e dei rischi dovuti all'ambiente di officina, ai dipendenti, ai processi e alle tecnologie impiegate a livello di officina.

Sulla base della valutazione di questi fattori, Shop floor Control avvia misure per mantenere il rischio a un livello minimo accettabile. Il controllo dell'officina è responsabile della gestione dettagliata delle attività e del flusso di materiali all'interno dello stabilimento. Include dipendenti, materiali, macchine e tempi di produzione.

L'attività di controllo dell'officina inizia dopo la pianificazione (ad esempio, con MRP, ERP); una volta pianificata, vengono creati gli ordini e le richieste di acquisto.

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Comprenda i vantaggi del controllo in officina

Ottimizzare i processi di produzione

Ottieni informazioni in tempo reale sull'utilizzo, sulla pianificazione e sull'inventario delle risorse, consentendo un'allocazione e aggiustamenti efficienti per massimizzare la produzione.

Monitoraggio in tempo reale

Identifica immediatamente i problemi o i colli di bottiglia di produzione, facilitando azioni correttive tempestive per mantenere l'efficienza e raggiungere gli obiettivi di produzione.

Mitigare il rischio

Rileva le vulnerabilità nell'ambiente di produzione, nei processi e nella tecnologia, consentendo misure proattive per ridurre al minimo le interruzioni e mantenere la continuità operativa.

Funzioni del controllo in officina

Il controllo dell'officina svolge le seguenti funzioni:

Ordini pianificati
Conversione degli ordini pianificati in processazione/produzione
Pianificazione degli ordini di produzione e processo
Pianificazione dei requisiti di capacità
Valutazione della disponibilità dei materiali
Rilascio degli ordini di produzione/processo
Prelievi di materiale
Conferme d'ordine
Documentazione di ricevimento della merce
Liquidazione degli ordini

Con l'accesso completamente interattivo al software di controllo dell'officina, i supervisori possono monitorare le attività dell'officina e prendere decisioni migliori sul posto, utilizzando apparecchiature informatiche mobili. In sintesi, il controllo dell'officina all'interno di un sistema di esecuzione della produzione (MES) migliora la produttività di qualsiasi negozio, indipendentemente dallo stile o dalla capacità di produzione. L'assemblaggio, il taglio del metallo o la fabbricazione richiedono tutte funzioni comuni; i programmi di controllo in officina possono adattarsi all'operazione. Nel valutare la necessità del controllo in officina, ricordi che la forza trainante sono i dati. Eseguito correttamente, il controllo in officina dovrebbe fornire le informazioni giuste al momento giusto nel posto giusto, senza errori. Di conseguenza, l'efficienza e la produttività dell'officina aumentano notevolmente.

Le migliori pratiche per il controllo in officina

Esegue, assegna priorità e rilascia in modo efficiente gli ordini di lavoro in officina con lo stato di avanzamento e completamento in tempo reale.
Fornire informazioni accurate e aggiornate sul consumo e sulla disponibilità dei materiali. È essenziale per una pianificazione e una determinazione dei costi affidabili dell'inventario.
Eseguire efficacemente i processi di gestione delle modifiche per garantire la corretta revisione dei prodotti, delle distinte materiali e dei processi per la produzione.
Automatizza il controllo delle apparecchiature in officina e la raccolta dei dati per ridurre gli errori umani e aumentare la produttività.
Fornire le SOP di produzione, i disegni tecnici e la diagnostica corretti agli operatori di officina per rafforzare la formazione e garantire una corretta lavorazione.
Scarica i programmi di configurazione direttamente sulle apparecchiature in base alle specifiche del prodotto e del processo.

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