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Sinterizzazione laser selettiva

La stampa 3D di parti altamente dettagliate in materiali utili come metalli, polimeri e ceramiche è possibile con macchine che utilizzano la tecnologia di sinterizzazione laser selettiva (SLS).

Cos'è la sinterizzazione laser selettiva?

SLS è una tecnica di fusione a letto di polvere per produzione additiva (AM). Crea oggetti 3D utilizzando un laser per riscaldare selettivamente le particelle in polvere in modo che si fondano e diventino una struttura solida.

Durante il processo di sinterizzazione, il materiale viene riscaldato quanto basta per avviare la diffusione atomica tra le particelle, facendole legare senza effettivamente fondersi. Una macchina SLS utilizza un laser pulsato per sinterizzare le particelle in polvere con una precisione sufficiente per stampare in 3D parti con geometrie molto complesse in plastica, metallo, ceramica e vetro.

Poiché può creare facilmente forme complesse direttamente dai dati CAD ed è compatibile con un'ampia gamma di materiali, la sinterizzazione laser selettiva è una tecnica estremamente versatile per la produzione di prototipi e parti per uso finale.

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A Siemens Erlg 3D printer is shown in a close-up view, highlighting its intricate design and components.

Vantaggi della sinterizzazione laser selettiva

Espandi le possibilità di stampa

Utilizzando la sinterizzazione laser selettiva, può stampare parti in vari materiali, inclusi metalli e ceramiche.

Ricrea dettagli complessi

La replica dei minimi dettagli è possibile con la sinterizzazione laser selettiva grazie alle piccole dimensioni delle particelle e all'energia laser focalizzata.

Creare parti funzionali

Realizza progetti funzionali utilizzando la sinterizzazione laser selettiva in cui la struttura del materiale risultante è simile alle parti forgiate in metallo.

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