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Processo di produzione

La produzione di processo è un approccio alla produzione di beni in cui gli ingredienti o i costituenti vengono miscelati insieme e poi sottoposti a una serie di azioni fino a quando il prodotto non raggiunge la formulazione e lo stato finali.

Che cos'è la produzione di processo?

Le azioni eseguite sugli ingredienti combinati variano ampiamente e includono la polimerizzazione, la cottura al forno, la pressurizzazione, la pastorizzazione e la catalizzazione o reazione chimica. Una volta che un prodotto è stato realizzato attraverso un processo di produzione e raggiunge la sua forma finale, in genere non può essere scomposto nuovamente nei suoi componenti.

I settori chiave che si affidano alla produzione di processo includono i beni di consumo confezionati (CPG), gli alimenti e le bevande (F&B) e la chimica fine e speciale.

Le merci prodotte attraverso il processo di produzione vengono prodotte in lotti, quantità finite solitamente misurate in massa o volume, o tramite lavorazione a flusso continuo. Nell'elaborazione in batch, la sequenza delle operazioni di processo per un particolare prodotto viene eseguita lotto per lotto. Nella lavorazione a flusso continuo, le unità dei materiali/prodotti intermedi passano da una fase di lavorazione all'altra senza interruzioni, in modo tale che ogni fase di lavorazione venga eseguita in modo continuo, procedendo da un'unità all'altra.

Un'industria di produzione di processo è spesso tenuta a tenere traccia dei parametri di lavorazione e dei risultati dei test per ogni lotto o a intervalli prestabiliti in base al volume o alla massa nella lavorazione a flusso continuo. Questo requisito può essere gestito tramite registri cartacei, ma le industrie di processo stanno adottando sempre di più i registri elettronici dei lotti (EBR) per la produzione per semplificare la conservazione dei registri.

È importante sottolineare che la maggior parte dei produttori di processi confeziona anche i propri prodotti, il che significa che devono gestire una doppia catena del valore: un processo a lotti o a flusso continuo per il prodotto principale e un produzione discreta operazione di riempimento, imballaggio e pallettizzazione. In un sottoinsieme significativo delle industrie di processo, come la produzione di pneumatici e batterie, le fasi di produzione discreta vanno oltre l'imballaggio e sono parte integrante della creazione del prodotto finito. Sia queste fasi integrali che le fasi di confezionamento discrete richiedono gestione delle operazioni di produzione (MOM) software per le industrie di processo progettato per gestire le caratteristiche operative della produzione discreta e di processo, che differiscono notevolmente.

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Macchine in una fabbrica.

Vantaggi del software di produzione di processo

Il moderno MES per le industrie di processo consente alle aziende di produzione di processo di implementare operazioni altamente efficienti e flessibili garantendo al contempo la massima qualità nei loro prodotti finiti.

Tempi di ciclo più brevi e maggiore puntualità nelle consegne

Ottimizza e automatizza i processi di produzione per garantire un utilizzo efficiente delle risorse, ridurre al minimo i tempi di inattività e fornire visibilità in tempo reale sulle operazioni di produzione, consentendo regolazioni e miglioramenti tempestivi.

Minore richiesta di risorse limitate

Migliora i programmi di produzione per ridurre al minimo gli sprechi attraverso una gestione precisa dei materiali e migliora l'efficienza delle risorse, assicurando che le risorse disponibili siano utilizzate in modo efficace e sostenibile.

Movimento, stoccaggio e tracciabilità efficienti dei materiali

Implementare solidi sistemi di gestione dei materiali, ottimizzare i livelli di inventario e fornire visibilità in tempo reale sulla catena di fornitura, garantendo una logistica semplificata e riducendo al minimo i ritardi nel processo di produzione.

Visibilità delle prestazioni delle operazioni di produzione

Raccogli e analizza dati in tempo reale, fornisce informazioni complete sulla produzione, abilita un processo decisionale proattivo e acquisisci una chiara comprensione delle metriche delle prestazioni per ottimizzare l'efficienza operativa.

Supporto per le funzioni in corso

Garantire che gli operatori abbiano accesso a dati critici, analisi e strumenti di supporto decisionale, consentendo loro di identificare e risolvere tempestivamente i problemi, semplificare i flussi di lavoro e ottimizzare le funzioni in corso.

Semplificare la conformità

Automatizza e impone l'aderenza ai requisiti normativi e di settore, riducendo il rischio di errori e riducendo al minimo il tempo e le risorse necessari per la documentazione e la rendicontazione normativa.

Software per la produzione di processi

Un'industria di produzione di processo concentra le sue operazioni su formule, ricette principali e lotti principali (tracciati tramite record master batch (MBR) invece dei materiali, delle lavorazioni e degli assiemi su cui in genere si concentrano le operazioni di produzione discreta. Di conseguenza, gestione delle operazioni di produzione (MOM) soluzioni e soprattutto sistemi di esecuzione della produzione (MES) deve tenere traccia dei parametri operativi che in genere non vengono tracciati nella produzione discreta, come la temperatura, il tempo a una pressione specifica o un'acidità.

L'analisi e il tracciamento delle materie prime possono essere più critici e impegnativi nelle industrie di processo che nelle industrie discrete perché le variazioni nella composizione chimica, nella specie, nella maturazione, nel luogo di coltivazione, nelle condizioni meteorologiche e in numerosi altri fattori di una materia prima possono modificare notevolmente le proprietà e le caratteristiche del prodotto finito. Il MES per le industrie di processo deve fornire funzionalità di gestione dei materiali che non solo tengano traccia di queste caratteristiche delle materie prime, ma anche delle caratteristiche dei prodotti intermedi e finali man mano che un insieme di ingredienti viene convertito attraverso le fasi del processo.

Il software di produzione di processo deve anche gestire diversi problemi legati alla qualità rispetto al software di produzione discreta. I cambiamenti spesso irreversibili che i materiali subiscono nella produzione di processo sono gestiti attraverso procedure di ispezione diverse rispetto a quelle richieste dalla produzione discreta: mentre i lavori in corso discreti possono essere ispezionati visivamente, meccanicamente o elettricamente, i prodotti trasformati di solito richiedono campionamenti frequenti e qualche forma di test di laboratorio. Queste richieste sono gestite anche tramite software MES sistema di gestione della qualità (QMS) software e spesso un sistema di gestione delle informazioni di laboratorio (LIMS), ciascuno personalizzato per le operazioni di processo.

Un'ulteriore richiesta del MES per le industrie di processo è la necessità sia di software di gestione delle formule che di software di gestione delle specifiche. Una singola specifica per un prodotto, ad esempio un gusto unico e riconoscibile per il succo d'arancia di un'azienda, può richiedere formulazioni diverse da regione a regione per tenere conto delle differenze nel contenuto e nel sapore dello zucchero d'arancia, che dipendono dalla varietà, dalla regione di coltivazione e dalla stagione di crescita.

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