Le istruzioni di lavoro elettroniche forniscono istruzioni complete e applicabili per l'operatore. Il software per le istruzioni di lavoro elettroniche è strutturato in modo tale che gli operatori completino le attività come specificato. Le istruzioni di lavoro elettroniche tracciano sia il particolare operatore che le azioni intraprese. Le attività possono essere configurate per richiedere il riconoscimento dell'operatore o una raccolta di dati specifica oppure creare una cronologia informativa nell'audit trail di produzione. Gli operatori riconoscono che ogni attività viene eseguita con un semplice clic, una specifica voce «sì» o raccogliendo dati parametrici dettagliati. Il software per le istruzioni di lavoro elettroniche può anche richiedere firme elettroniche per completare qualsiasi attività.
L'utilizzo di una suite completa di applicazioni per la creazione e la visualizzazione di istruzioni di lavoro 2D e 3D migliora la comunicazione delle istruzioni di assemblaggio all'officina fornendo viste 3D e fasi di processo aggiornate.
L'AR nelle istruzioni di lavoro elettroniche è ideale per migliorare la qualità e la produttività delle operazioni di produzione che si affidano al personale di sala per svolgere attività critiche. Questi includono la produzione in piccoli volumi di prodotti altamente configurabili che richiedono procedure di assemblaggio complesse e prolungate, nonché assemblaggi che comportano costi elevati a causa di errori di assemblaggio.
Con il software elettronico di istruzioni di lavoro, gli elenchi di attività possono essere configurati per essere eseguiti in una sequenza specifica o in qualsiasi sequenza. Tutte le attività obbligatorie devono essere completate con successo prima che il materiale venga spostato all'operazione successiva. Il software di istruzioni di lavoro elettroniche può configurare le attività che comportano la raccolta di dati con limiti superiori e inferiori che vengono monitorati al momento della raccolta dei dati.
Il software elettronico per le istruzioni di lavoro svolge le seguenti funzioni:
- Guida l'operatore
- Applica le procedure
- Mandati di sdoganamento
- Raccoglie dati e verifica i valori
- Interviene in caso di eccezioni
- Integra le firme elettroniche
- Compila l'audit trail
Nella pianificazione della produzione, gli ingegneri possono redigere istruzioni di lavoro elettroniche per le operazioni nell'ambito della distinta di processo (BOP). Il software di pianificazione del processo di produzione collega le istruzioni testuali a parti di riferimento, risorse e ausili visivi, comprese le rappresentazioni grafiche 3D, per fornire al personale dell'officina una guida chiara e precisa.
Per l'immissione da parte dell'operatore, le istruzioni di lavoro elettroniche generano automaticamente il modulo in base alle definizioni delle attività e l'operatore inserisce ciascun valore. Una volta inserito o scansionato, ogni valore viene confrontato con i limiti superiore e inferiore e un valore non conforme alle specifiche causa il fallimento dell'attività.
Le istruzioni di lavoro elettroniche possono essere configurate in modo che una condizione non conforme alle specifiche o altri errori del processo avviino automaticamente azioni come mettere il prodotto in attesa, indirizzarlo alla rilavorazione o a un Material Review Board (MRB) o inviare un messaggio via email, a seconda delle regole aziendali configurate.
Un efficace software elettronico per le istruzioni di lavoro è completamente configurabile per modellare con precisione un'ampia varietà di procedure di produzione. Gli elenchi delle attività possono essere assegnati a una cella di lavoro, una postazione di lavoro o una risorsa (attrezzatura) tramite procedure elettroniche. Se il software elettronico per le istruzioni di lavoro è modulare, le attività e gli elenchi di attività possono essere definiti una volta e utilizzati in più procedure. Le modifiche a un elenco di attività vengono applicate automaticamente a tutte le occorrenze dell'elenco delle attività.
Le attività contenute nelle istruzioni di lavoro elettroniche possono essere facilmente modificate man mano che i processi di produzione cambiano. Il software per le istruzioni di lavoro elettroniche è progettato con funzionalità di controllo delle revisioni per garantire che gli operatori utilizzino la revisione corretta delle istruzioni.
Lo sdoganamento delle linee è facilmente applicabile tramite procedure elettroniche. Le attività «Avvio processo» e «Termina processo» assicurano che in una cella di lavoro sia in corso una sola unità, lotto o lotto.
