La progettazione per la produzione e l'assemblaggio è una metodologia ingegneristica che si concentra sulla riduzione del time-to-market e dei costi totali di produzione dando priorità sia alla facilità di fabbricazione delle parti del prodotto sia all'assemblaggio semplificato di tali parti nel prodotto finale, il tutto durante le prime fasi di progettazione del ciclo di vita del prodotto.
Prima di diventare la filosofia singolare che è conosciuta oggi, la DFMA era considerata come due metodologie distinte: Design for Manufacturing (DFM) e Design for Assembly (DFA). La DFMA si preoccupa di selezionare materie prime convenienti e di cercare di ridurre al minimo la complessità delle operazioni di produzione durante la fase di progettazione del prodotto (che sarebbe il momento meno dirompente e costoso per risolvere questi problemi) al fine di ridurre i tempi e i costi complessivi di produzione per i componenti del prodotto. Allo stesso modo, il DFA si preoccupa di ridurre i tempi, i costi e le complessità di assemblaggio del prodotto riducendo al minimo il numero di singole parti, le fasi di assemblaggio e la potenziale variabilità nella qualità costruttiva.
Fattori chiave che sono importanti da considerare per DFM:
Pianificazione
Consulti gli esperti di produzione sul suo progetto. Ridurre i costi di produzione non è mai così facile come in fase di progettazione.
Materiali
Utilizzare materiali conformi alla produzione, se possibile, che determinino i processi e i mezzi di produzione, la gestione dei materiali e il controllo della qualità.
Processi
Conoscere il processo di produzione per ridurre i costi. Ad esempio, la stampa 3D può consentire la progettazione di una parte monolitica invece di produrre più componenti.
Norme
Usare parti o componenti standard. Ciò ridurrà il costo dei nuovi progetti migliorando al contempo la gestione dell'inventario e il time-to-market.
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