Soluzioni di additive manufacturing

Una soluzione end-to-end di additive engineering e manufacturing offre vantaggi significativi in un’ampia gamma di settori:

• I settori aerospaziale e automobilistico possono sfruttare la soluzione per produrre rapidamente componenti complessi e leggeri che migliorano prestazioni ed efficienza.
• Il settore macchinari industriali può utilizzare tecniche additive per creare parti di ricambio personalizzate su richiesta, riducendo l’inventario e i tempi di consegna.
• Il settore dispositivi medici può trarre vantaggio dalla stampa 3D per produrre protesi, impianti e guide chirurgiche personalizzate in base all’anatomia del singolo paziente.

La nostra soluzione end-to-end di additive engineering e manufacturing offre opportunità di trasformazione per le aziende che desiderano migliorare la propria agilità, innovazione e vantaggio competitivo.

Quando si parla di additive manufacturing, l’integrazione del software è fondamentale a causa di molteplici fattori:

• Il 70% delle aziende più performanti si affida ai propri strumenti software per sviluppare best practice sull’additive manufacturing.
• Il software integrato riduce i tempi di stampa rimuovendo le inefficienze.
• L’integrazione del software consente a progettisti e produttori di gestire le modifiche man mano che i progetti evolvono attraverso più iterazioni.
• Le routine di validazione integrate consentono di risparmiare tempo sfruttando la conoscenza del dominio per identificare i problemi con le parti molto prima che vengano inviate all’officina.

Quando scegli una soluzione software per l’additive manufacturing, cerca una soluzione integrata che ti permetta di reinventare i prodotti, riorganizzare la produzione e ripensare i modelli di business. Con la nostra soluzione integrata di progettazione e produzione additiva, i tuoi team possono migliorare le tue operazioni di additive manufacturing con le seguenti funzionalità:

• Integrata: Sfrutta il digital twin più completo per gestire e tracciare l’intero flusso di lavoro operativo riducendo al minimo gli errori.
• Aperta e interoperabile: Grazie all’integrazione di Siemens AM Network, un sistema order-to-print, e Opcenter X, un sistema MES, è possibile creare progetti stampabili ed eseguirli durante il processo di stampa. L’integrazione consente inoltre di gestire correttamente l’intera operazione di produzione per garantire la tracciabilità e le prestazioni del prodotto sul campo.
• Adattabile e personalizzata: Connetti facilmente Siemens AM Network con strumenti di personalizzazione e ordina articoli personalizzati, quindi snellisci i processi di gestione degli ordini e pianificazione della produzione. Inoltre, NX, che fa parte della nostra soluzione integrata di additive engineering and manufacturing, offre funzionalità di progettazione e produzione dei prodotti. NX è altamente personalizzabile e consente di automatizzare la creazione di strutture di supporto personalizzate e geometrie parte univoche.

Scopri come toolcraft AG, uno dei primi operatori nel campo della stampa 3D, ha utilizzato NX per ridurre la complessità e migliorare la tracciabilità dei propri processi.

L’integrazione dell’additive manufacturing nei flussi di lavoro esistenti, il miglioramento delle competenze della forza lavoro e la garanzia dei requisiti di materiali, qualità e scalabilità rappresentano sfide significative per i produttori. La conformità normativa nei settori regolamentati aggiunge ulteriore complessità.

Per superare queste sfide occorre una soluzione di additive manufacturing end-to-end completa, in grado di integrare perfettamente le funzionalità di progettazione, simulazione, produzione e controllo qualità. Siemens offre una suite di strumenti all’avanguardia per affrontare senza problemi queste criticità di implementazione.

Dalla progettazione alla validazione post-stampa, fino alla validazione, l’additive manufacturing sta cambiando il modo in cui i prodotti vengono progettati e fabbricati. Le soluzioni di progettazione e produzione additive consentono una maggiore flessibilità di progettazione e una personalizzazione più semplice. Grazie al digital twin più completo e a un approccio basato sul digital thread, queste soluzioni consentono ai team di progettare parti con geometrie complesse e di nuova generazione, collaborare facilmente con tutti gli stakeholder, evitare costosi prototipi e scoprire i progetti migliori. Tutte queste funzionalità ottimizzano il processo di progettazione e garantiscono la soddisfazione dei requisiti dei clienti e delle tempistiche di consegna.