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Riferimento Masco - Saverio Mottana e Igor Venanzoni

La prima volta giusta: gli standard aumentano l'efficienza e la qualità

In Masco Group Automation, la qualità è essenziale ma costosa. La standardizzazione è la soluzione, afferma l'amministratore delegato Saverio Mottana. Con MTP per l'integrazione di linea e un portafoglio standard per la digitalizzazione, i progetti ora vengono eseguiti il 20% più velocemente senza compromettere la qualità.

Skids to line: come Masco ottiene il primo successo giusto

Reference Masco - Pharmaceutical-equipment

Il gruppo Masco fornisce processi e attrezzature di produzione, nonché servizi per i settori farmaceutico, biotecnologico, cosmetico e alimentare e delle bevande.

I tempi sono impegnativi negli stabilimenti di produzione del Gruppo Masco a Settala, vicino alla città italiana di Milano. Una vasta gamma di pattini e linee popola il grande assemblaggio, con alcuni prossimi al completamento e in attesa di spedizione, altri proprio nel bel mezzo del test di accettazione del sito e altri ancora in costruzione. Una cosa che hanno in comune è che devono tutti soddisfare le più alte aspettative in termini di qualità e costi, afferma Saverio Mottana, amministratore delegato di Masco Group Automation (MGA): «La qualità è essenziale per i nostri clienti, soprattutto nell'industria farmaceutica. Ecco perché «la prima volta è giusto» è il nostro motto e gli standard sono un modo per raggiungere questo obiettivo».

In che modo Masco Group Automation trae vantaggio dalla standardizzazione delle proprie unità di apparecchiature? Guarda il video per saperne di più sull'efficienza giusta al primo colpo e sulla maggiore efficienza con MTP e automazione.

Sfida dell'automazione: bilanciare innovazione, qualità e costi

In qualità di amministratore delegato MGA, Mottana è responsabile del business dell'automazione e della digitalizzazione: «Offriamo i nostri servizi alle società del gruppo ma anche direttamente ai clienti. In qualità di precursori, promuoviamo l'innovazione e lo stato dell'arte delle tecnologie per creare il massimo valore nei nostri progetti, ma dobbiamo anche soddisfare tempi e requisiti impegnativi. La qualità non è solo essenziale, è anche un costo. Il nostro lavoro è evitare costi inutili per i nostri clienti, ma anche per noi».

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Attraverso le loro società STILMAS, OLSA e DOC, Masco Group sta sviluppando soluzioni innovative per l'acqua ultrapura, il trattamento, nonché la documentazione, l'organizzazione e la consulenza.

La qualità è un costo e dobbiamo evitare costi non necessari nei nostri progetti. Ecco perché la prima volta giusta è così importante e gli standard sono un modo per raggiungere questo obiettivo.
Saverio Mottana, Managing Director, Automazione del Gruppo Masco

MGA unisce flessibilità, qualità ed efficienza

Reference Masco - control cabinet

Masco Group Automation fornisce servizi di automazione alle società del Gruppo Masco e ai clienti.

Gli skid e le linee di Masco Group sono in genere sviluppati come unità che fanno parte di un framework di produzione più ampio, spiega Mottana: «Ed è per questo che l'integrazione delle linee è un aspetto così cruciale per noi. Per soddisfare i requisiti di tempo, costo e qualità, le nostre unità di imballaggio devono lavorare insieme e parlare un linguaggio comune, e raggiungiamo questo obiettivo attraverso la standardizzazione». In qualità di Siemens Solution Partner, Masco si affida a prodotti e servizi Siemens da molto tempo, inclusa la standardizzazione dei propri sistemi di automazione con prodotti Siemens laddove possibile. Una parte di questa strategia di standardizzazione include la comunicazione di linea, afferma Mottana: «Con Module Type Package come standard, possiamo gestire e integrare le apparecchiature in modo flessibile ed efficace».

Semplificare l'integrazione per «plug and produce»

Module Type Package (MTP) è uno standard che consente il plug and production. Con MTP, MGA può facilmente configurare e assemblare linee di produzione utilizzando file MTP, riducendo al minimo lo sforzo richiesto per l'integrazione della linea: «Utilizziamo MTP Creator per esportare facilmente il nostro progetto e importarlo nel framework di produzione della linea o dello skid», spiega Igor Venanzoni, Key Account & Sales Manager di MGA. Questo plugin per TIA Portal consente la generazione nativa di file MTP direttamente nel framework di progettazione, senza la necessità di strumenti aggiuntivi, afferma Venanzoni: «Possiamo semplicemente utilizzare i dati del nostro progetto e riutilizzarli nel livello di integrazione, con compatibilità al 100% e senza rielaborazioni».

Reference Masco - SIMIT Project

La comunicazione di linea tramite MTP è configurata in TIA Portal.

Con MTP Creator, possiamo semplicemente utilizzare i dati del nostro progetto di ingegneria in TIA Portal e riutilizzarli nel livello di integrazione, con compatibilità al 100% e senza rielaborazioni.
Igor Venanzoni, Key Account e Responsabile vendite, Automazione del Gruppo Masco

Standardizzazione: automazione, visualizzazione, integrazione

Reference Masco - SIMATIC HMI

Con il suo aspetto elegante e moderno e il funzionamento intuitivo, SIMATIC WinCC Unified fornisce una base eccellente per la standardizzazione delle interfacce operatore presso MGA.

Per MGA, la standardizzazione non si limita solo all'integrazione della linea. L'architettura di automazione è basata su controller e componenti SIMATIC come impostazione predefinita e tutte le caratteristiche e le funzioni delle soluzioni sono progettate in TIA Portal utilizzando la Process Function Library. «Il concetto di libreria ci consente di riutilizzare i blocchi funzionali e standardizzare la nostra progettazione. Partiamo da una base solida e pretestata, che ci aiuta a realizzare i nostri progetti più velocemente», continua Venanzoni, «e utilizziamo anche SIMATIC WinCC Unified come standard sia per il livello SCADA che per il funzionamento locale dei singoli skid». L'interfaccia uniforme con il suo funzionamento intuitivo supporta gli operatori nelle loro attività quotidiane e riduce i tempi di training, un aspetto importante sia in termini di costi di produzione che di qualità.

Digital Twin riduce i tempi dei progetti di mesi

La standardizzazione è anche la base per un'esecuzione del progetto più efficace ed efficiente, continua Venanzoni: «Sulla base della nostra architettura standard Siemens, possiamo facilmente creare un Digital Twin dell'automazione con la piattaforma di simulazione SIMIT. Questo ci aiuta a semplificare il collaudo dei nostri progetti, ci supporta nella messa in servizio ed è essenziale anche per progetti complessi, ad esempio, quando dobbiamo adattare una macchina in produzione». I risparmi sui tempi di esecuzione del progetto sono un argomento convincente per l'attività del gruppo, aggiunge Saverio Mottana: «In un caso specifico, ricordo che abbiamo vinto il progetto perché siamo riusciti a risparmiare due mesi su un tempo di progetto di due anni».

Reference Masco - SIMIT Project

Masco Group Automation può semplificare la progettazione e il collaudo delle proprie soluzioni con un Digital Twin di automazione nella piattaforma di simulazione SIMIT.

La piattaforma di simulazione SIMIT e il Digital Twin ci aiutano a semplificare i test e la messa in servizio, soprattutto per progetti complessi, ad esempio quando dobbiamo adattare una macchina in produzione.
Igor Venanzoni, Account chiave e responsabile vendite, Automazione del Gruppo Masco

I prossimi passi di MGA: espandere standard e funzionalità

Reference Masco - Igor Venanzoni

Igor Venanzoni e l'intero team di MGA ampliano e migliorano continuamente i loro standard ingegneristici per apportare valore alle loro soluzioni.

Integrazione, visualizzazione e automazione: MGA ha fatto molta strada nella standardizzazione delle proprie soluzioni, ma, come spiega Saverio Mottana, la standardizzazione è un processo continuo: «La standardizzazione significa anche migliorare continuamente e apportare valore al cliente. Ecco perché abbiamo già intenzione di espandere il nostro set di strumenti per MTP: oltre a MTP Creator, implementeremo prossimamente SIMATIC MTP Studio, che ci consentirà di controllare i file MTP prima di consegnarli al sito o al cliente. Questo sarà un altro strumento per migliorare la qualità del progetto e ridurne i costi».

La standardizzazione può aiutare a ridurre le ore di progettazione per progetto fino al 20%. Il Digital Twin da solo può ridurre i tempi del progetto dal 10 al 15%. E questo ci aiuta anche a ridurre i costi totali del progetto dal 20 al 30%.
Saverio Mottana, Managing Director, Automazione del Gruppo Masco

In conclusione: esecuzione più rapida del 15%, risparmio sui costi del 30%

Ma la standardizzazione sta già dando i suoi frutti, afferma Mottana: «Quello che stiamo facendo in Masco in termini di standardizzazione e modularizzazione aiuterà il cliente a ridurre il time-to-market, a fornire maggiore flessibilità nell'uso delle linee, a ottimizzare gli impianti e ad abbreviare i tempi di progetto». Ma è anche la stessa MGA a trarre vantaggio dalla standardizzazione, continua Mottana: «Ciò che possiamo vedere nei nostri progetti è che la standardizzazione può aiutare a ridurre significativamente le ore di ingegneria per progetto, fino al 20% a seconda del progetto. Il Digital Twin da solo può ridurre i tempi del progetto dal 10 al 15%. E questo ci aiuta anche a ridurre i costi totali del progetto dal 20 al 30%». Tutto questo garantendo comunque una qualità impeccabile, «sempre giusta la prima volta», afferma Mottana.