Realtà aumentata (AR) nell'industria

Scopri come la realtà aumentata (AR) migliora l'assistenza e la manutenzione delle macchine. Esplora le applicazioni e le capacità della tecnologia con la soluzione SidiRoar di Siemens.

Un ingegnere automobilistico sta usando un tablet di realtà aumentata per ispezionare un'auto.

Solo pochi anni fa, un guasto complesso alla macchina spesso significava aspettare l'arrivo di uno specialista. Oggi, sempre più problemi possono essere risolti più velocemente grazie alla realtà aumentata. AR (realtà aumentata) la tecnologia supporta l'assistenza e la manutenzione mettendo in contatto i tecnici che lavorano sulle macchine con esperti situati a centinaia di chilometri di distanza.

Ogni minuto di inattività si traduce in costi tangibili, motivo per cui le aziende cercano sempre più soluzioni che consentano diagnosi più rapida dei guasti, migliore collaborazione e maggiore accesso a conoscenze specializzate. Tuttavia, gli esperti esperti non sono sempre sul posto: spesso forniscono assistenza agli impianti in luoghi diversi, richiedendo ore o addirittura giorni per viaggiare.

Persona che indossa un visore per realtà aumentata che interagisce con il braccio robotico industriale virtuale in un ambiente di produzione

Pertanto, un numero crescente di aziende manifatturiere sta cercando modi per semplificare i processi di assistenza e abbreviare i tempi di risposta. Uno strumento che sta rapidamente acquisendo importanza è la realtà aumentata (AR).

Questa tecnologia sta diventando sempre più popolare come supporto pratico per i reparti di manutenzione, consentendo una diagnostica più rapida, la collaborazione remota con esperti e un lavoro di assistenza più sicuro.

Cos'è l'AR nell'industria

La tecnologia AR prevede la sovrapposizione di informazioni digitali al mondo reale. In pratica, ciò significa che un tecnico che esegue l'ispezione o la riparazione di una macchina può vedere contemporaneamente il dispositivo e le istruzioni, i diagrammi, i contrassegni o i suggerimenti visualizzati su di esso, forniti da un esperto remoto.

A differenza della realtà virtuale (VR), l'AR non isola l'utente dall'ambiente circostante. Al contrario, arricchisce l'ambiente di lavoro reale con informazioni aggiuntive che li aiutano a prendere le decisioni giuste più velocemente.

Nell'industria, la realtà aumentata viene utilizzata per applicazioni come:

diagnostica della macchina,
ispezioni periodiche,
risoluzione dei problemi,
avvio di nuove apparecchiature,
training dei dipendenti,
assistenza remota.

Un esempio di tale soluzione è Sidi Roar di Siemens, che utilizza la realtà aumentata per supportare in remoto il lavoro di assistenza.

Una persona sta usando occhiali per realtà aumentata per interagire con un'interfaccia virtuale mentre lavora a un progetto.

Come funziona l'AR durante la manutenzione delle macchine?

Immagini una situazione in cui un tecnico di manutenzione riscontri un guasto insolito. Invece di descrivere il problema al telefono o inviare foto, possono contattare un esperto che vede esattamente la stessa immagine.

Con l'AR, l'esperto può da remoto:

indicare componenti specifici della macchina,
segnare le aree che richiedono un'ispezione,
fornire istruzioni dettagliate,
condividere documentazione tecnica o diagrammi,
assistere nella diagnostica senza dover recarsi in stabilimento.

Ciò consente di completare anche i lavori più complessi più velocemente e con un rischio ridotto di errori.

Quali problemi di manutenzione risolve l'AR?

In molti stabilimenti di produzione, la sfida non è più l'accesso alla tecnologia, ma l'accesso alla conoscenza.

Le aziende devono affrontare sempre più spesso:

carenza di specialisti qualificati,
pensionamento di dipendenti esperti,
impianti di produzione distribuiti,
aumento dei costi di viaggio e assistenza,
pressione per ridurre i tempi di inattività.

La realtà aumentata aiuta a mitigare l'impatto di questi problemi. Gli esperti possono supportare più impianti contemporaneamente senza la necessità di spostarsi e i tecnici meno esperti accedono alle conoscenze esattamente quando necessario.

Per le aziende, ciò significa la capacità di abbreviare i tempi di riparazione (MTTR), utilizzare meglio le competenze degli esperti e ridurre i costi associati ai viaggi di assistenza.

Ciò non significa che ogni intervento possa essere eseguito a distanza. In molti casi, tuttavia, l'assistenza remota può evitare visite non necessarie o preparare meglio il centro di assistenza per un intervento pianificato.

Una persona sta dimostrando una tecnologia di realtà aumentata con un oggetto virtuale che fluttua nell'aria.

Istruzioni dettagliate dal punto di vista del tecnico

Uno dei maggiori vantaggi della tecnologia AR è la capacità di presentare le informazioni esattamente dove sono necessarie.

I tecnici non devono interrompere il lavoro per cercare la documentazione su un computer o rivedere i manuali cartacei. Le informazioni richieste possono essere visualizzate direttamente durante l'esecuzione dell'assistenza.

Questo può includere:

procedure di servizio,
liste di controllo,
etichette dei componenti,
schemi elettrici,
istruzioni di sicurezza.

Questa soluzione aiuta a ridurre gli errori e facilita le attività più complesse.

Schermo HMI che mostra il cruscotto di automazione industriale con comandi a braccio robotico e un controller Siemens SIMATIC.

Scopri l'app SIMATIC Unified AR

SIMATIC Unified AR consente agli utenti di sovrapporre le visualizzazioni HMI WinCC Unified direttamente sulle macchine tramite iOS o Android. Dopo la scansione di un codice QR, uno smartphone o un tablet diventa un pannello mobile con una visualizzazione su misura per la macchina specifica.

Scopri l'app SIMATIC Unified AR

SidiRoar — supporto pratico per assistenza e manutenzione

Una soluzione che utilizza la realtà aumentata nel settore è Sidi Roar, disponibile presso Siemens.

La piattaforma consente la collaborazione remota tra esperti e tecnici che lavorano direttamente sulle macchine. Grazie alla trasmissione delle immagini in tempo reale e alla possibilità di aggiungere suggerimenti all'immagine visibile, gli utenti possono diagnosticare i problemi in modo collaborativo ed eseguire la manutenzione senza la necessità che uno specialista sia fisicamente presente nell'impianto.

SidiRoar è un'applicazione mobile che utilizza la realtà aumentata per supportare la progettazione, il dimensionamento e la produzione di quadri di bassa tensione. Le consente di visualizzare un modello 3D del quadro con le sue dimensioni effettive in qualsiasi luogo e momento, facilitando la verifica della correttezza del progetto prima dell'inizio dell'installazione.

Durante il montaggio del quadro, SidiRoar Le consente di controllare, tra gli altri: guida e metodo di piegatura delle sbarre, disposizione dei dispositivi, loro connessione alle sbarre e profondità richiesta, tenendo conto degli accessori installati. Grazie all'utilizzo della realtà aumentata, è possibile verificare in modo rapido e preciso la conformità del quadro alle ipotesi di progettazione.

Sidi Roar

Guarda il centralino prima che sia costruito.
Visualizza il modello 3D nel suo ambiente reale, verifica le dimensioni, il layout del dispositivo e il percorso delle barre collettrici. SidiRoar aiuta a verificare il design e a ridurre il rischio di errori durante l'assemblaggio e la produzione dei quadri elettrici.
Disponibile gratuitamente per Android e iOS.

Conosca l'app SidiRoar

La realtà aumentata è uno standard per la manutenzione moderna

Oggi, la digitalizzazione della produzione comprende non solo macchine e sistemi di controllo, ma anche il modo in cui viene svolto il lavoro di assistenza. La tecnologia AR consente un trasferimento più rapido delle conoscenze, migliora la collaborazione tra specialisti e aiuta a mitigare gli effetti dei guasti.

La realtà aumentata sta diventando uno degli strumenti a supporto della trasformazione digitale dell'industria. Combinato con le soluzioni Siemens, consente un servizio migliore, un uso più efficace delle conoscenze specialistiche e una maggiore disponibilità delle macchine, il che si traduce direttamente in continuità di produzione.

Per le aziende, ciò significa non solo uno strumento moderno a supporto dei tecnici ma, soprattutto, la capacità di aumentare la disponibilità delle macchine, migliorare l'efficienza del servizio e costruire un'organizzazione più resiliente.

Un uomo che indossa un visore VR e tiene in mano i controller si trova davanti a un grande schermo che mostra la simulazione di macchine industriali in un laboratorio blu.