Sondaggio: la digitalizzazione favorisce una crescita sostenibile del settore F&B

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Negli ultimi anni, l'industria globale degli alimenti e delle bevande (F&B) ha subito una crescente pressione dovuta ai cambiamenti climatici, all'aumento dei costi e alla volatilità della catena di approvvigionamento. Allo stesso tempo, l'urbanizzazione e la crescita della popolazione globale continuano a stimolare la domanda di cibo, anche se l'agricoltura tradizionale e le risorse disponibili devono far fronte a vincoli crescenti. Il sistema globale di produzione alimentare rappresenta inoltre circa il 35% delle emissioni di anidride carbonica e consuma quasi un terzo del consumo totale di energia. Questi fattori sottolineano la necessità di rendere la produzione alimentare più efficiente, più attenta alle risorse e più sostenibile.

Il Siemens Infrastructure Transition Monitor 2025, che ha intervistato 1.400 dirigenti di organizzazioni leader, offre una visione mirata del settore F&B. Rivela un notevole divario: mentre più del 53% dei dirigenti del settore F&B ritiene che le proprie attività continueranno a crescere, solo il 43% è convinto che l'infrastruttura della propria organizzazione sia sufficientemente resiliente da adattarsi rapidamente alla volatilità del mercato.

La domanda centrale per le aziende di F&B, quindi, è come costruire un'infrastruttura di produzione resiliente che consenta loro di produrre di più, utilizzare meno risorse e ridurre l'impatto ambientale in mezzo alla crescita e al cambiamento globali.

Tre modi per indirizzare l'infrastruttura di produzione verso il futuro del F&B

1. Accelerare l'adozione dell'elettrificazione e delle energie rinnovabili
Secondo il sondaggio, il 61% degli intervistati considera l'elettrificazione, il passaggio dai sistemi basati sui combustibili fossili in processi come il riscaldamento, il raffreddamento e il trasporto ai sistemi alimentati elettricamente, come uno dei meccanismi più efficaci per far progredire i sistemi energetici verso lo zero netto, in particolare quando l'elettricità proviene da fonti rinnovabili. Per i produttori di alimenti e bevande, questa può essere una potente leva per ridurre le emissioni di carbonio. L'indagine mostra anche che il settore manifatturiero sta facendo progressi tangibili: le organizzazioni in una fase matura o avanzata nella produzione di energia rinnovabile in loco sono aumentate dal 27% nel 2023 al 42% nel 2025, mentre i progressi nell'elettrificazione del riscaldamento e del raffreddamento sono saliti al 41%.

Ad esempio Marble Distilling Company, una distilleria di vodka premium negli Stati Uniti, ha adottato valvole intelligenti, attuatori e controlli intuitivi. Di conseguenza, l'azienda è stata in grado di triplicare la capacità di produzione senza aggiungere personale, ridurre i costi energetici di circa il 20% all'anno e risparmiare più di quattro milioni di galloni d'acqua all'anno.

Il sondaggio mostra che la maggioranza dei dirigenti del settore F&B (61%) considera l'elettrificazione e la digitalizzazione come fattori chiave della sostenibilità.

2. Sbloccare il potenziale di produzione sostenibile attraverso la digitalizzazione e l'integrazione dei dati
Il cambiamento ambientale sta spingendo i produttori di alimenti e bevande a dare priorità all'uso efficiente di energia e risorse, migliorando al contempo le prestazioni operative e mantenendo gli standard di prodotto. L'integrazione di soluzioni hardware e software per la digitalizzazione e l'automazione è quindi fondamentale per questa trasformazione, che aiuta i produttori a monitorare, misurare e migliorare continuamente le prestazioni ambientali.

Una sfida comune per molte organizzazioni è che «hanno obiettivi di sostenibilità, ma non hanno gli strumenti per misurare i progressi». Il sondaggio ha rilevato che più della metà degli intervistati considera la digitalizzazione un meccanismo fondamentale per guidare la transizione energetica, mentre si ritiene che le tecnologie digitali abbiano un forte potenziale per migliorare la produttività dell'83% e la conservazione delle risorse del 55%.

Allo stesso tempo, integrazione dei dati sta diventando un'altra priorità strategica. Solo il 40% degli intervistati ritiene che le proprie organizzazioni siano molto avanzate in questo settore, mentre il 54% afferma che sono necessarie tecnologie più intelligenti per connettere dati frammentati e il 48% prevede di aumentare gli investimenti in questo campo.

Più del 54% dei dirigenti concorda sul fatto che la digitalizzazione ha un forte potenziale per migliorare la salute e la sicurezza dei dipendenti, dimostrando che i vantaggi della trasformazione digitale vanno oltre l'efficienza della produzione e le prestazioni ambientali.

3. L'era delle fabbriche intelligenti e dell'ottimizzazione basata sull'intelligenza artificiale è arrivata
Nei prossimi tre anni, gli intervistati del settore alimentare e delle bevande prevedono di porre maggiore enfasi sulla scalabilità di tecnologie avanzate come Intelligenza artificiale e gemelli digitali, implementare l'automazione in tutti i processi e prendere decisioni sempre più basate sui dati. La maggior parte crede che l'intelligenza artificiale trasformerà le operazioni.

• Il 49% afferma di utilizzare già l'intelligenza artificiale per contribuire a ridurre le emissioni di carbonio derivanti dalle operazioni.
• Il 51% afferma che l'intelligenza artificiale sta già aiutando a migliorare la resilienza dell'infrastruttura e la capacità di rispondere ai cambiamenti.
• Il 47% prevede di aumentare gli investimenti nelle tecnologie edilizie, compresi i sistemi autonomi per gli edifici.

Gli intervistati si aspettano inoltre che queste tecnologie contribuiscano a ridurre i costi operativi, migliorare l'efficienza energetica e rafforzare la risposta alle emergenze.

Il 57% dei dirigenti del settore F&B è pronto ad adottare sistemi autonomi negli edifici e nelle fabbriche.

Trasformare le sfide relative ai costi in opportunità di efficienza
Sebbene la direzione da seguire verso la sostenibilità stia diventando più chiara, il sondaggio evidenzia le sfide che le industrie di tutto il mondo devono ancora affrontare. Quasi la metà dei produttori (48%) ritiene che la decarbonizzazione rimanga troppo costosa, mentre l'incertezza nella politica governativa (57%) e le limitazioni nelle infrastrutture di rete (57%) continuano a rallentare gli investimenti nelle tecnologie energetiche pulite.

Mentre la quota di organizzazioni con un chiaro piano di decarbonizzazione è aumentata notevolmente a 60% nel 2025, più di 43% dei dirigenti danno ancora priorità alle considerazioni sui costi e sui ricavi quando prendono decisioni di investimento ambientali. Per questo motivo flessibilità dal lato della domanda— la capacità di adeguare il consumo di energia in linea con la generazione e la domanda di energia in momenti diversi, insieme a un miglioramento efficienza energetica, offre un punto di partenza pratico all'interno degli stabilimenti esistenti e può fornire risultati a breve termine sia nella riduzione dei costi che nella decarbonizzazione.

Un esempio è Ferring GmbH, un'azienda di innovazione farmaceutica e biofarmaceutica in Germania. Adottando un sistema digitale integrato di gestione dell'energia insieme a controlli avanzati, l'azienda è stata in grado di risparmiare circa 925.000€ all'anno nei costi energetici e operativi e ridurre le emissioni di anidride carbonica (CO₂) fino a 2.400 tonnellate all'anno. Questo caso dimostra che migliorare l'efficienza non richiede necessariamente la costruzione di una fabbrica completamente nuova. Le tecnologie digitali possono essere applicate alle infrastrutture e ai macchinari esistenti per migliorare le prestazioni e fornire valore aziendale insieme ai risultati di sostenibilità. Connettere il mondo reale e quello digitale per il futuro del settore F&B thailandese La sfida di oggi non è se la tecnologia sia pronta. Molte di queste tecnologie hanno già dimostrato il loro potenziale e il loro impatto. La domanda chiave è quanto velocemente le organizzazioni possono adottarli e quanto sistematicamente possono collegare il quadro generale.

Per l'industria thailandese del F&B, in qualità di produttore ed esportatore di importanza mondiale, questa rappresenta un'importante opportunità per rafforzare la competitività. Connettere il mondo reale delle operazioni (macchine, linee di produzione e infrastrutture di fabbrica) con il mondo digitale dei dati, dell'intelligenza artificiale e dell'automazione non solo renderà la produzione più efficiente e responsabile dal punto di vista ambientale, ma migliorerà anche la resilienza, ridurrà i costi e rafforzerà la competitività a lungo termine nei mercati globali.

Questo articolo è basato su Trasformare il futuro della produzione di alimenti e bevande e da Carbon-Heavy a Climate-Ready, parte del Siemens Infrastructure Transition Monitor 2025.