Automazione che consente 3.000 brochette all'ora

Spiedini artigianali su larga scala

L'inizio della storia di Pintro risale al 2007. «Un macellaio locale voleva preparare spiedini in modo più efficiente senza perdere la sua atmosfera artigianale», afferma Pieter Weyens, responsabile commerciale del franchising Pintro presso SMO. «È venuto da noi con il suo design di base e abbiamo sviluppato una piccola macchina che i macellai possono mettere facilmente sul tavolo nella loro stanza sul retro».

«Ben presto abbiamo attirato l'interesse degli attori industriali, che hanno visto un futuro in un versione automatizzata della macchina per produrre carne su bastoncini su larga scala. Questa era una sfida che eravamo pronti grazie alla nostra lunga esperienza come ingegneri meccanici. Abbiamo sviluppato prima il P1000 e ora c'è anche il P3000. Del P1000, che può produrre 1000 spiedini all'ora, abbiamo prodotto quasi 30 unità, con il P3000, ottimo per 3000 spiedini all'ora, abbiamo registrato una macchina di prova e due unità vendute per ora».

«Il P1000 e il P3000 sono semiautomatico. Cioè, ci sono ancora persone alla macchina durante la produzione. Abbiamo anche una spiedinatrice completamente automatica con Pick & Skewer, ma con la P3000 può raccogliere e posizionare il doppio degli spiedini. Quindi Le serve ancora manodopera, ma poiché gli spiedini sono un prodotto stagionale, quella maggiore capacità è spesso decisiva nella scelta dei nostri clienti. Con il P3000, possono produrre in linea di assemblaggio durante l'alta stagione».

Controller compatti ad alte prestazioni

Sin dalla nascita della divisione Pintro, circa 15 anni fa, Siemens è stata un partner regolare di SMO. «Per i PLC delle macchine, Siemens era la nostra prima e unica scelta fin dall'inizio», afferma Ben Devos, programmatore PLC presso SMO. «Per prima cosa abbiamo lavorato con LOGO! ma siamo passati rapidamente a SIMATIC S7-1200 e ora lavoriamo con SIMATIC S7-1500.»

«Può tranquillamente chiamare nostri i PLC della serie SIMATIC S7-1500 controllori avanzati», afferma Wout Foqué, Customer Solution Architect di Siemens. «Hanno prestazioni più elevate grazie alla CPU più potente, ma sono comunque piuttosto compatti. Questo è un enorme vantaggio per i costruttori di macchine, poiché spesso hanno limitazioni in termini di spazio nell'armadio».

«Abbiamo anche scelto Unità SINAMICS G120 da Siemens», aggiunge Ben, «in parte perché hanno un funzione Safety Limited Speed integrata per garantire la sicurezza. Il P3000 ha anche un Touchscreen HMI con IP69K di Siemens. IP69K è il più alto grado di protezione per la resistenza alla polvere e all'acqua. Con i macchinari dell'industria alimentare, tutto deve essere di design pulito».

«I nostri touchscreen con IP69K sono progettati specificamente per l'industria alimentare», chiarisce Wout. «Ad esempio, gli angoli arrotondati impediscono la formazione di batteri e può pulire lo schermo ad alta temperatura e pressione senza danneggiarlo».

Meno errori e perdite di tempo con TIA Openness

Ben ha lavorato con Apertura TIA per diversi anni per programmare e configurare le macchine. «Se lavora su macchine con un numero elevato di componenti e sequenze, inizia presto a copiare e incollare il codice. Gli errori inevitabilmente si insinuano lì e Lei impiega molto tempo per correggerli».

«Con TIA Openness, commette meno errori e perde meno tempo,» Continua Ben. «Inizia con una descrizione della macchina: come sono collegate le sequenze, quali sono i componenti, ecc. Il software Le avvisa se qualcosa non va nella sua build. È così che Lei evita gli errori. Se non riceve altre notifiche, può generare i suoi dati e i suoi blocchi funzionali».

«Questi blocchi standardizzati sono elementi costitutivi con cui può lavorare molto facilmente in modo modulare in seguito», spiega Wout. «Se dispone di questa base, in seguito può lavorare in modo molto più efficiente quando, ad esempio, riordina la sua macchina o sviluppa il modello successivo. TIA Openness Le offre anche di più come costruttore di macchine spazio per lavori su misura. Ha i suoi blocchi standard e aggiunge un ulteriore livello in base alle esigenze del suo cliente».

«Ad esempio, per il nostro P3000, TIA Openness mi consente di generare facilmente avvisi in diverse lingue», afferma Ben. «Faccio semplicemente delle copie del codice, una per lingua, e le importo nell'interfaccia HMI, dove vengono tradotte. Alcuni clienti vogliono vedere immediatamente negli avvisi HMI quale componente è difettoso. Questo a sua volta può essere fatto aggiungendo un riferimento nell'avviso che si riferisce allo schema della macchina. E se modifica qualcosa nella programmazione tramite TIA Openness, può stare certo che tutte le altre informazioni rimarranno corrette. Non era così prima».

P3000 2.0, ancora più veloce e intuitivo

Grazie a TIA Openness e alle CPU più potenti di Siemens, SMO ha modificato la sua ricetta per il successo. «Con il feedback di Westvlees, che ha acquistato il primo P3000, noi ulteriormente perfezionato la macchina», afferma Pieter. «Ad esempio, abbiamo venduto al nostro secondo cliente, un produttore spagnolo, un 'P3000 2.0' con una velocità ancora maggiore e una maggiore facilità d'uso. Abbiamo anche implementato le modifiche in quella seconda macchina del P3000 di Westvlees».

Ben: «Grazie al touchscreen HMI intuitivo e multilingue, il P3000 è anche a prova di manichino: come operatore, può lavorarci molto rapidamente e cambiare le ricette è facile anche grazie al supporto con immagini che forniamo tramite lo schermo. Lo siamo davvero vicino al limite con il P3000 ora, soprattutto in termini di hardware. Possiamo far girare i motori ancora più velocemente, ma poi le scatole di carico si comporteranno in modo strano. La macchina fa quello che dovrebbe fare, i nostri clienti sono molto soddisfatti».