stessa Siemens, in qualità di produttore, è stata in grado di trarre lezioni preziose dall'ottimizzazione dei propri siti di produzione. Nella fabbrica elettronica Siemens di Erlangen, una pianificazione avanzata della produzione è stata fondamentale per raggiungere la sostenibilità e l'efficienza. Sfruttando Siemens Xcelerator, Digital Twine l'analisi basata sull'intelligenza artificiale, la fabbrica ottimizza i flussi di lavoro prima dell'esecuzione, riducendo gli sprechi di risorse e il consumo di energia. Questo approccio basato sui dati ha consentito una riduzione del 50% delle emissioni di carbonio, una riduzione del 25% del consumo totale di energia e una riduzione del 70% del consumo di energia per la ventilazione, il tutto aumentando al contempo la capacità di produzione. Con l'obiettivo di essere a emissioni zero entro il 2030, Erlangen integra IT e OT nelle prime fasi di pianificazione, garantendo
una produzione più intelligente e sostenibile
La produzione intelligente è una produzione sostenibile
La produzione sostenibile favorisce la crescita del business.
Per l'industria manifatturiera, è necessario ridurre l'impronta di carbonio delle operazioni industriali. Nell'ambito dell'impresa digitale, le aziende possono farlo in modo rapido, efficace e su larga scala. Questo articolo rivela sei passaggi attuabili per aumentare il vantaggio competitivo integrando pratiche sostenibili.
Le aziende di tutto il mondo si stanno affrettando a integrare gli obiettivi di sostenibilità nelle proprie attività, per una serie di motivi: opportunità di investimento ESG, soddisfazione delle richieste dei clienti e rispetto delle normative sulle emissioni. Per ogni motivo, la soluzione è radicata nella progettazione di prodotti e servizi. Gran parte delle emissioni complessive di carbonio di un prodotto vengono determinate durante la fase di progettazione e l'integrazione dei requisiti di sostenibilità si basa con successo su una trasformazione digitale che inizia sin dalle prime fasi di progettazione concettuale.
Il 55% dei CEO ha dichiarato di aspettarsi di ottenere «rendimenti significativi» dai propri investimenti in sostenibilità tra 3-5 anni, mentre il 19% prevede rendimenti significativi già da 1 a 3 anni
I produttori svolgono un ruolo fondamentale nella creazione di un'economia globale sostenibile. Sebbene sia necessario ridurre l'impronta di carbonio delle operazioni industriali, ci sono anche opportunità per le aziende che possono farlo in modo rapido, efficace e su larga scala.
Affinché un'azienda possa beneficiare di cambiamenti sostenibili come la decarbonizzazione della produzione e l'efficienza delle risorse, gli obiettivi devono essere compresi a livello organizzativo. Dall'ultimo piano all'officina, stabilire precocemente gli obiettivi aiuta le aziende a bilanciare tempi, costi e, ovviamente, la qualità della produzione.
La digitalizzazione e l'automazione sono pilastri essenziali per mantenere questo equilibrio in quanto consentono la perfetta combinazione di reale e digitale. Le aziende possono raccogliere, utilizzare e interpretare i terabyte di dati che le fabbriche producono ogni mese con maggiore facilità e possono utilizzarli per individuare le aree di miglioramento in tutte le loro operazioni. Ciò consente alle organizzazioni di ridurre i costi energetici e persino di individuare le aree in cui sprecano risorse e costi.
Inoltre, i dati possono rispondere a domande importanti come: come posso ottimizzare il flusso di materiali nella mia produzione? Come posso comprendere e ridurre l'impatto ambientale della mia catena di fornitura? E come posso ottimizzare la mia impronta industriale complessiva per ridurre al minimo l'impatto ambientale e aumentare la produttività?
Trovare soluzioni a queste domande è fondamentale per le aziende per superare le barriere imposte dal nostro moderno panorama manifatturiero. Per avere un impatto è necessario che la sostenibilità sia integrata in ogni fase di una strategia aziendale, poiché influenza ogni decisione in termini di progettazione, operazioni e manutenzione. Questo articolo illustrerà sei passaggi attuabili per le aziende per incorporare la sostenibilità nel proprio DNA e diventare più redditizie Digital Enterprises.
Sei passaggi per una produzione digitale redditizia e sostenibile
produzione sostenibile non significa solo rispettare le normative o ridurre le emissioni: è un percorso diretto verso una maggiore efficienza, resilienza e redditività a lungo termine. Anche questo processo è un percorso, ma iniziando in piccolo e infine integrando la sostenibilità in ogni fase della produzione, dalla strategia e progettazione all'esecuzione e ottimizzazione, le aziende possono massimizzare i risparmi sui costi, ridurre gli sprechi e rafforzare il proprio vantaggio competitivo.
La digitalizzazione svolge un ruolo fondamentale in questa transizione, trasformando i dati in informazioni fruibili che favoriscono decisioni più intelligenti e operazioni più efficienti. Mentre i mercati si spostano verso un valore basato sulla sostenibilità, le aziende che integrano questi principi oggi saranno le principali domani. Ora è il momento di trasformare la sostenibilità in un vantaggio strategico.
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