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Una persona che indossa mascherina chirurgica, occhiali e retina per capelli guarda intensamente verso l'alto.

Produzione farmaceutica digitalizzata sostenibile presso Pfizer

La combinazione del mondo reale e digitale porta a una produzione farmaceutica più rapida, sicura e sostenibile in un nuovo stabilimento di Pfizer a Friburgo, in Germania.

Pfizer ha aperto un nuovo stabilimento HighCon a Friburgo, Germania

Produzione fino a sette miliardi di compresse all'anno. Con il nostro supporto, Pfizer ha digitalizzato la produzione farmaceutica e il controllo degli edifici, rendendola una delle strutture più sicure, efficienti e sostenibili a livello globale.

Gunther Bechmann PhD (a destra), Senior Manager Operations, Manufacturing, Pfizer, che dirige il progetto dello stabilimento HighCon, nel nuovo stabilimento di Pfizer a Friburgo, Germania.

L'industria farmaceutica è in costante corsa contro il tempo. Si sviluppano sempre nuove malattie che richiedono nuovi farmaci e vaccinazioni. E malattie comuni come il cancro sono ancora tra le cause di morte più comuni, quindi la gamma di trattamenti viene continuamente perfezionata.

Un esempio sono gli ingredienti farmaceutici attivi ad alta potenza, o HPAPI in breve. In tutti questi casi, la chiave è immettere i farmaci sul mercato il più rapidamente possibile. E non è l'unica sfida: occorre tenere conto delle catene di fornitura interrotte, della pressione sui costi e della domanda di efficienza, dei cicli di innovazione brevi, dei prodotti di alta qualità e della maggiore flessibilità.

E, naturalmente, le risorse mondiali sono limitate, quindi c'è un urgente bisogno di sostenibilità. Di conseguenza, il mondo industriale non è mai stato così complesso come lo è oggi.

La soluzione: digitalizzazione

La soluzione a tutte queste sfide è la digitalizzazione e l'automazione. Quando il mondo reale e quello digitale lavorano insieme, il risultato è una produzione più rapida e sicura. Ecco perché abbiamo sviluppato un portafoglio digitale end-to-end di soluzioni software e di automazione.

Nel nuovo impianto ad alto contenimento di Pfizer, operiamo come fornitore unico di soluzioni logistiche industriali complete, dalla progettazione iniziale fino a un sistema che funziona senza intoppi. Anche l'operazione a Friburgo è priva di supporti cartacei. Nostro Gestione delle operazioni di produzione (MOM) la soluzione ha completamente digitalizzato le operazioni di produzione. L'Automation Execution System (AES), basato su Simatic IT, coordina l'intero flusso di materiali. È l'interfaccia tra sistemi di livello superiore come i sistemi di ordini e logistica e le apparecchiature di livello inferiore.

Alto contenimento per HPAPI

Ciò che distingue i principi attivi ad alta potenza è la loro elevata azione farmacologica a basse dosi e la loro elevata selettività, che riduce il rischio di effetti avversi del farmaco. Entrambi questi fattori contribuiscono alla crescente popolarità degli HPAPI in medicina. Ma il loro uso nei farmaci significa che devono essere applicate le massime precauzioni durante la loro fabbricazione. Quando nella produzione vengono utilizzati ingredienti tossici altamente attivi, è essenziale garantire la massima pulizia e sicurezza per le persone e i prodotti nel processo di produzione. Le piante ad alto contenimento lo rendono possibile.

La particolarità del nuovo stabilimento di Pfizer a Friburgo è che lì possono essere prodotti farmaci della categoria OEB4, ma i dipendenti hanno bisogno solo di indumenti protettivi di livello OEB3, il che migliora la sicurezza per i dipendenti. Ciò è reso possibile da uno speciale concetto di contenimento e da tecnologie innovative monitorate e controllate dai nostri servizi di costruzione.

Gestione intelligente degli edifici

Desigo CC è la nostra piattaforma di gestione degli edifici integrata, scalabile e aperta per il controllo di edifici e camere bianche ad alte prestazioni. Può integrare diversi sistemi e dispositivi e automatizzare tutti i processi. Poiché Desigo CC è collegato al sistema di visualizzazione Simatic WinCC Unified utilizzato da Pfizer, la condivisione dei dati è semplice: i dati relativi alla produzione dalla piattaforma di gestione degli edifici vengono trasferiti al sistema SCADA tramite OPC UA.

Simatic WinCC Unified, l'innovativo sistema di visualizzazione dei processi scalabile, offre molte potenti funzioni per il monitoraggio dei processi automatizzati. Allo stesso tempo, le informazioni provenienti da altri sistemi di produzione possono essere inserite in Desigo CC e utilizzate per funzioni di controllo predittivo nei sistemi di automazione degli edifici. Dalla distribuzione dell'energia all'automazione, tecnologie come Desigo PX integrano i vari sistemi costruttivi del nuovo impianto ad alto contenimento di Pfizer, tra cui ventilazione, condizionamento e riscaldamento.

Person in a mask and gloves working on a computer.
Two people in protective clothing walking forward.
Exterior of a building.
Grazie al collegamento intelligente di macchine e processi, la produzione nello stabilimento Pfizer di Friburgo può essere più veloce e flessibile e può conservare meglio le risorse.
Dottorato di ricerca Gunther Bechmann, Senior Manager Operations, Pfizer

Produzione farmaceutica sostenibile

«Grazie alla rete intelligente di macchine e processi, la produzione nello stabilimento Pfizer di Friburgo può essere più veloce e flessibile e può conservare meglio le risorse», afferma Gunther Bechmann PhD, Senior Manager Operations, Manufacturing, che dirige il progetto dell'impianto HighCon presso Pfizer.

Ad esempio, il collegamento in rete e la visualizzazione dei dati nel sistema di gestione Desigo CC aiuta il nuovo impianto di produzione ad alto contenimento di Pfizer a consumare circa il 40% in meno di energia rispetto agli impianti tradizionali. Questo è un contributo importante all'efficienza energetica, perché il 40 percento del consumo globale di energia primaria avviene negli edifici e tale cifra è in crescita.

L'Agenzia federale tedesca per l'ambiente ha riconosciuto che la rigorosa attenzione di Pfizer alla sua impronta ambientale va oltre la fase di costruzione dell'impianto: la sede di Friburgo è anche un esempio di best practice nella produzione farmaceutica sostenibile.

L'impianto ultramoderno e ad alte prestazioni ad alto contenimento di Friburgo offre un processo di produzione altamente automatizzato e anche sostenibile, dalla polvere alla compressa. I sette miliardi di compresse che vengono prodotte qui ogni anno e fornite in più di 150 paesi stanno in definitiva contribuendo a una maggiore salute globale.

marzo 2023Contatti: Stefan Haberstroh, Andreas Buhring