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Un'immagine promozionale per Siemens caratterizzata da un design futuristico ed elegante con un logo prominente e uno slogan.

Digitalizzazione per una fonte unica di proteine

La tecnologia Digital Twin di Siemens ha permesso a Nasekomo di creare un franchising per l'allevamento di insetti incentrato sulla fornitura di mangimi per animali di alta qualità.

Gli insetti sono una prelibatezza per molti animali: polli e maiali li sradicano dal terreno, i pesci saltano dall'acqua per catturarli e persino i cani si divertono a inseguirli e colpirli. Nasekomo, una società con sede in Bulgaria, ha creato un modello di franchising per l'allevamento di insetti per l'alimentazione animale. Digital Twin la tecnologia di Siemens è stata essenziale per standardizzare le operazioni e aiutare l'azienda a essere all'altezza delle sue sostenibilità obiettivi; Siemens Xcelerator fornisce un vantaggio competitivo accelerando la trasformazione digitale.

Gli scienziati stimano che ci siano tra 2 milioni e 30 milioni di specie di insetti in tutto il mondo, ma ne sono state descritte solo 900.000. A Nasekomo, tuttavia, l'attenzione è concentrata su una sola specie: Hermetia illucens, comunemente chiamata mosca soldato nera. Gli insetti sono una delle fonti proteiche animali più sostenibili e si prevede che la domanda di proteine, olio ed frass (un prezioso fertilizzante) prodotti in modo sostenibile e a base di insetti (un prezioso fertilizzante) crescerà in modo significativo. In qualità di pioniere nella bioconversione a base di insetti su scala industriale, Nasekomo cerca di servire il mercato fornendo tecnologia e know-how ai suoi futuri partner in franchising.

A robotic arm is assembling a component in an industrial setting.

Iniziando come centro dimostrativo

A vertical farming app interface showing a plant growth simulation with various settings and options.

L'azienda ha iniziato con un centro dimostrativo industriale vicino a Sofia, in Bulgaria, con particolare attenzione alla fase larvale del ciclo di vita della mosca soldato nera. Le larve vengono alimentate con una dieta a base di sottoprodotti biologici dell'agricoltura e della produzione di bevande, come la birra. In dieci-dodici giorni dopo la schiusa, raggiungono le dimensioni e il peso ottimali per la lavorazione. A quel punto, le larve vengono sbollentate. Quello che segue è un processo per creare farina proteica e olio di insetti. L'erba e gli avanzi del processo vengono preparati come fertilizzante. Nel complesso, il processo di Naskomo esemplifica un modello di economia circolare: produce mangimi per animali da rifiuti organici utilizzando insetti di bioconversione e ciò che resta del processo funge da fertilizzante. L'approccio di Nasekomo è quello di ampliare le operazioni secondo un modello di business in franchising basato sull'intelligenza artificiale. Nel 2025 inizieranno i lavori di costruzione della sua prima fabbrica in franchising, sempre in Bulgaria. L'azienda offre un pacchetto completo in franchising, che include tecnologia, metodi di preparazione dei mangimi e larve appena nate di mosca soldato nera dal suo centro MultiFly, che fa parte del centro dimostrativo. In particolare, queste larve beneficiano dei progressi genetici sviluppati nell'adiacente programma Fly Genetics. «Puntiamo a una crescita esponenziale per soddisfare la domanda di 2,5 milioni di tonnellate di proteine all'anno entro il 2030. Il franchising è la nostra strategia chiave per accelerare la nostra espansione», afferma Marc Bolard, co-fondatore e CEO di Nasekomo. Utilizzando una piattaforma digitale creativa del futuro di Siemens, Nasekomo sarà in grado di supportare più di 100 siti di produzione.

La standardizzazione come base

Ogni uomo d'affari attesterà che la standardizzazione è la pietra angolare di un franchising fiorente, e tanto più per le aziende del segmento del future-food che vogliono espandersi economicamente. Nasekomo ha collaborato con Siemens per gettare le basi per la standardizzazione. L'alleanza è stata avviata più di due anni fa con una serie di workshop. Le persone di Nasekomo hanno contribuito con la loro vasta conoscenza biologica della mosca soldato nera, in particolare con la loro comprensione della fase delle larve in un ambiente controllato. Siemens ha coinvolto i suoi esperti per industria di processo, Convergenza IT/OT, sicurezza dei dati, sicurezza informatica e cibo e bevande. «Riunendo questi diversi team, siamo stati in grado di elaborare una strategia di digitalizzazione attuabile», afferma Rok Koren, Senior Digitalization Advisor di Siemens Slovenia. Per il co-fondatore e co-CEO di Nasekomo Marc Bolard, una cosa si è distinta all'inizio della partnership: «Subito dopo aver iniziato a collaborare con Siemens, abbiamo capito subito la necessità di una simulazione adeguata». E questo significa una cosa: un Digital Twin. Gli esperti di Siemens si sono messi al lavoro per creare un Digital Twin di produzione utilizzando Tecnomatix Plant Simulation software. Il primo gemello digitale proveniva dall'impianto dimostrativo di Nasekomo e per ogni impianto successivo verrà ovviamente creato un Digital Twin. L'idea della standardizzazione si estende anche alla scelta della stessa tecnologia di Siemens per tutti i siti, come Architettura aperta Simatic WinCC per il sistema SCADA e un approccio comune per la convergenza di IT e OT. Questo elevato livello di digitalizzazione consente l'accesso a strumenti e soluzioni digitali aperti e interoperabili creati con i partner dell'ecosistema Siemens e disponibili presso Siemens Xcelerator Marketplace.

A digital twin visualization showing interconnected systems and data flow in a technological environment.

Progettare ogni dettaglio, gestire il quadro generale

A visual representation of sustainable industries with a focus on green technology and eco-friendly practices.

Ma l'intero percorso con Siemens non si esaurisce con la progettazione e la simulazione dell'intero impianto, ma include anche la progettazione e la gestione dei dati di ogni singolo componente e macchina che lo compone. Ecco perché Nasekomo si affida al portafoglio Siemens Xcelerator Software, vale a dire Bordo solido e NX per il design e Tecnomatix Plant Simulation per il miglioramento del processo di produzione. Solid Edge e NX, entrambi parte del Centro di progettazione suite, consentono un'iterazione del progetto più rapida, consentendo modifiche rapide e prototipazione rapida. «La stabilità è importante quando si tratta di risparmiare tempo ed evitare la perdita di dati e Solid Edge è molto stabile», osserva Bolard. «Inoltre, si integra con il nostro sistema PDM per una gestione efficiente dei dati e il controllo delle versioni. Inoltre, i suoi precisi strumenti di disegno aiutano gli ingegneri a creare disegni e annotazioni 2D dettagliati con precisione.

Un migliore bilancio energetico

I dati Digital Twin dei franchisee di Nasekomo verranno trasmessi agli operatori presso la sede della società in Bulgaria. Da lì, monitoreranno le operazioni e forniranno supporto e manutenzione remoti. Un robusto Industrial Cybersecurity il concetto è in atto per garantire comunicazioni sicure. Innanzitutto, l'obiettivo è aiutare gli affiliati a rendere le loro operazioni più sostenibili. Un esempio è gestire e controllare meglio i flussi di energia con Software Simatic per la gestione dell'energia, che può anche individuare i modi per reimmettere il calore in eccesso nei processi. Un altro è determinare l'impronta di carbonio del prodotto derivante dalla produzione utilizzando SiGREEN, una soluzione completa per l'impronta di carbonio del prodotto per la gestione e la rendicontazione delle emissioni della catena di fornitura e della produzione.

Siemens Xcelerator logo featuring a stylized 'X' with a dynamic and forward-moving design.

Fase successiva: andare oltre gli insetti

Un'immagine promozionale per Siemens caratterizzata da un design futuristico ed elegante con un logo prominente e uno slogan.

L'attuale attenzione di Nasekomo sulla creazione di gemelli digitali per piante da riproduzione di insetti è solo l'inizio. Queste tecnologie avanzate, progettate per ottimizzare i processi nell'allevamento di insetti, hanno il potenziale per applicazioni più ampie in futuro. Dal monitoraggio e gestione della coltivazione del pomodoro all'ottimizzazione degli allevamenti di polli o persino al controllo delle condizioni nella produzione di funghi, la flessibilità della tecnologia digital twin può trasformare vari settori agricoli. «Sviluppando questi sistemi oggi, Nasekomo sta aprendo la strada a soluzioni più intelligenti ed efficienti che possono essere adattate all'industria alimentare», afferma Marc Bolard.novembre 2024Contatti: Rok Koren

Cosa c'è in un nome?

Nasekomo non è solo il nome di un'azienda che si concentra sulle proteine degli insetti, ma significa anche «insetto» in bulgaro. L'azienda è un collettivo di imprenditori, scienziati e ingegneri che lavorano per un futuro più sostenibile creando una rete di fabbriche per coltivare mosche soldato nere come fonte di proteine, petrolio e fertilizzanti per l'industria dei mangimi e dell'agricoltura.Nasekomo