I produttori di pezzi devono far fronte a crescenti pressioni per produrre geometrie altamente complesse con tempi di consegna rapidi, mantenendo al contempo una qualità costante. L'unico modo per sopravvivere e prosperare è adottare macchinari all'avanguardia e adottare tecnologie di digitalizzazione avanzate. Una collaborazione tra Siemens e il costruttore di macchine DMG MORI sta rendendo tale trasformazione digitale più accessibile che mai. Rusch Maschinenteile, un produttore tedesco di pezzi a conduzione familiare, sta già raccogliendo i vantaggi di questa partnership tecnologica.
Velocità, qualità, tempestività, innovazione, flessibilità e sostenibilità sono solo alcune delle molte sfide che i produttori di pezzi devono affrontare oggi. DMG MORI, leader mondiale nelle macchine utensili, e Siemens stanno rispondendo con una vera partnership tecnologica. Basato sul CNC nativo digitale SINUMERIK ONE e DMG MORI Digital Twin uno dei risultati è la prima e più completa lavorazione end-to-end del settore Digital Twin, disponibile sul Siemens Xcelerator Marketplace. Questa offerta include Digital Twins del controller, della macchina utensile DMG MORI specifica per il cliente e del pezzo. La soluzione consente di simulare e testare i processi di lavorazione in un ambiente virtuale prima che i pezzi vengano effettivamente prodotti. Il risultato sono significativi miglioramenti in termini di produttività, efficienza e sostenibilità. La Digital Twin consente un avvio della produzione fino al 40% più rapido, aiuta a prevenire errori di programmazione che causano collisioni e quindi scarti e danni alla macchina. Inoltre, l'offerta riduce al minimo i tempi improduttivi delle macchine fino al 75 percento. Questo perché il test e l'esecuzione dei programmi vengono spostati dalla macchina reale al mondo virtuale.
Con il nostro DMG MORI Digital Twin, consentiamo ai nostri clienti di aumentare la produttività spostando le attività improduttive dalla macchina al mondo virtuale.
Il lavoro di squadra realizza i sogni
La collaborazione tra Siemens e DMG MORI è un prodotto del Siemens Xcelerator Ecosystem. La piattaforma riunisce attori di startup, importanti aziende industriali e istituti di ricerca per lavorare alla risoluzione di sfide complesse e reali. Siemens Xcelerator promuove un ambiente aperto e inclusivo che incoraggia l'interazione e la creazione congiunta. L'obiettivo è connettere il mondo reale e quello virtuale per affrontare casi d'uso concreti. Un portafoglio selezionato di prodotti, servizi e soluzioni che emergono dall'ecosistema Siemens Xcelerator è reso disponibile sul Siemens Xcelerator Marketplace.
Le partnership all'interno dell'ecosistema rispondono anche alle esigenze in evoluzione delle piccole e medie imprese offrendo un percorso accessibile verso la digitalizzazione. Un esempio è Rusch Maschinenteile GmbH, un produttore tedesco di pezzi a conduzione familiare.
è una piattaforma aziendale digitale aperta che consente ai clienti di accelerare la loro trasformazione digitale in modo più semplice, veloce e su larga scala.
Siemens Xcelerator Marketplace è il portafoglio digitale di Siemens in un unico marketplace di facile utilizzo con un'offerta curata di servizi digitali, software e hardware abilitato all'IoT.
Siemens Xcelerator Ecosystem connette aziende, sviluppatori e istituzioni come un unico punto di riferimento che fa prosperare le connessioni, trovando soluzioni flessibili per esigenze diverse.
Quando parliamo di combinare il mondo reale e quello digitale, ci concentriamo sempre sui prodotti che vengono prodotti alla fine.
Maggiore produttività con meno attività manuali
Rusch Maschinenteile gestisce diverse macchine DMG MORI nei suoi stabilimenti di produzione nello stato tedesco del Nord Reno-Westfalia. L'ultima macchina aggiunta alla flotta è stata una CTX beta 450 TC, in grado di eseguire tornitura e fresatura, taglio di ingranaggi, rettifica e misurazioni in corso. Inoltre, questa macchina DMG MORI è controllata con Sinumerik One e può quindi beneficiare di Digital Twin tecnologia. Tra i vantaggi vi sono il funzionamento regolare, anche quando la macchina viene spinta al limite. Grazie alla riduzione del tempo di ciclo, Rusch Maschinenteile ha ottenuto prestazioni superiori di circa il 20%.
La programmazione delle macchine ora è anche più efficiente, perché i dati del modello 3D di un pezzo possono essere caricati in Sinumerik One. 3D Shopfloor Programming analizza tutte le caratteristiche geometriche rilevanti e seleziona i cicli di lavorazione appropriati. Questo processo elimina fino all'80% delle attività di programmazione manuale.
Rusch Maschinenteile è solo un esempio di come l'ecosistema Siemens Xcelerator consenta alle aziende di prosperare. Con le soluzioni di digitalizzazione prontamente disponibili sul Siemens Xcelerator Marketplace, le aziende possono ora soddisfare più facilmente le richieste del mercato e promuovere la sostenibilità.
La sfida principale per l'industria di oggi è tenere il passo con le richieste in rapida evoluzione del mercato globale e la digitalizzazione ci sta aiutando a fare proprio questo.
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