Il salto predittivo di BlueScope con Senseye

Gestione della scalabilità, della complessità e delle condizioni operative difficili nell'industria siderurgica

L'industria siderurgica globale deve affrontare una serie di sfide, in particolare le normative ambientali e la pressione per produrre in modo più sostenibile, il che ha portato a una tendenza alla digitalizzazione dei processi di produzione per migliorare l'efficienza e la flessibilità. I processi di manutenzione svolgono un ruolo importante qui. Sono particolarmente difficili a causa delle dimensioni, della complessità e delle difficili condizioni operative degli impianti di produzione di acciaio. Coordinare la manutenzione senza interrompere la produzione è difficile, soprattutto negli impianti di processo continuo. Le interruzioni non pianificate possono costare milioni a causa della perdita di produzione e dei costi di riavvio.

BlueScope è un'azienda globale specializzata nella produzione e distribuzione di prodotti in acciaio, che opera a livello globale in Australia, Nuova Zelanda, Isole del Pacifico, Cina, India, Sud-est asiatico e Nord America. È noto soprattutto per i suoi prodotti in acciaio zincato e rivestito di alta qualità, utilizzati in vari settori come l'edilizia, l'automobile, l'agricoltura e l'imballaggio. L'azienda ha sede a Melbourne, in Australia, e gestisce impianti di produzione e uffici vendite in varie regioni per servire i propri clienti in tutto il mondo.

Dalla manutenzione predittiva reattiva a quella proattiva

Durante questi 12 mesi, sono state commissionate 300 unità su tre linee di rivestimento metallico. Questa prima fase di successo presso il sito di Springhill, supportata dalla capacità di ottimizzazione automatica basata sull'intelligenza artificiale di Senseye Predictive Maintenance, ha segnato l'inizio di un passaggio completo dalla manutenzione reattiva a quella proattiva e predittiva.

Il nuovo approccio basato sui dati ha già dimostrato il suo potente impatto più volte. Un esempio: una diagnosi precoce di una piccola perdita idraulica su una linea di verniciatura dei metalli, che avrebbe potuto trasformarsi in un grave problema con costosi tempi di fermo macchina e interventi manuali in aree pericolose e di difficile accesso. Un sensore ha rilevato una graduale caduta di pressione; il sistema Senseye PdM ha quindi attivato un avviso predittivo e ha avvisato il team BlueScope. Utilizzando Senseye PdM, BlueScope è stata in grado di risolvere il problema durante una finestra di manutenzione programmata. In precedenza, BlueScope monitorava questi sistemi esclusivamente tramite controlli visivi e un semplice interruttore di basso livello.

Lasciamo che i numeri parlino da soli

Rilevando la perdita nelle prime fasi dell'esempio precedente, BlueScope è stata in grado di evitare almeno 24 ore di fermo non pianificato nella linea di rivestimento dei metalli, risparmiando sui costi e riducendo al minimo, se non eliminando completamente, i ritardi di produzione. In questo caso, un intervento precoce ha anche evitato la lunga e costosa rifilettatura manuale del nastro metallico nella linea.