A vezetékköteg célja, hogy az egyes vezetékeket egyetlen egységbe rendezze az elektromos áram és a jelek hatékony továbbítása érdekében. A vezetékköteg csökkenti a munkaidőt és az emberi hiba lehetőségét, lehetővé téve a technikusok számára, hogy összetett kábelszerelvényeket szereljenek be kis vagy nehezen elérhető helyekbe.
Például néhány modern járműben körülbelül 40 különböző heveder található, amelyek nagyjából 700 csatlakozóból és több mint 3000 vezetékből állnak. A vezetékek és kábelek vezetékkötegbe történő összekötése egyszerűsíti a nagyobb alkatrészekhez való csatlakoztatást egyetlen egységként a beépített telepítéshez, ahelyett, hogy minden egyes szálat csatlakoztatna.
Mi a vezetékköteg kialakítása?
A huzalköteg tervezése az a folyamat, amelynek során a mérnök értékeli a rendszer egy elektromos részének követelményeit, figyelembe véve a rendelkezésre álló fizikai teret a vezetékek összeállításához, amely szükség szerint energiát és információkat szállít. A tervezésnek össze kell kapcsolnia az összes szükséges alkatrészt, és nem zavarnia kell a termék működéséhez és céljához kritikus egyéb rendszereket.
Például a repülőgép vezetékes kötegének mindent el kell működtetnie a repülés-vezérléstől az utasok kényelméig és a futóművekig. A vezetékköteg kialakításának figyelembe kell vennie és figyelembe kell vennie a mechanikai rendszereket, az utasok és a személyzet kényelmét, a súlyelosztást, a vízvezetéket és egyebeket a biztonságos és hatékony szállítás biztosítása érdekében.
Kihívások a drótkötegek tervezésében
Bár a drótkötegek gyártása több mint egy évszázada létezik, a mai gyártók számtalan kihívással néznek szembe az alacsony árrés, a törzsi ismeretek elvesztése, az összetett folyamatok, a folyamatos változások, valamint a minőség és a szállítás szigorú követelményei miatt. A modellalapú munkafolyamatok megvalósításával a gyártók egységesíthetik a korábban széttagolt tervezési és gyártási területeket az adatcsere automatizálásával és a domainek közötti döntések megkönnyítésével. A tervezési szabályok integrálásával, amelyek támogatják az automatizálást és a következetességet a mérnöki folyamatban, a törzsi ismeretek elvesztése helyett rögzíthetők.
Használjon átfogó digital twin ikertestet a kábelköteg tervezési folyamatában
A digitális ikertechnológiával lehetséges az elavult gyártástechnikai eszközök és módszerek cseréje a tervezési adatok áramlásának folytatása mellett. Ez létfontosságú a hatékonyság és a költséghatékony gyártás szempontjából. Ennek eredményeként egyre több vállalat támaszkodik egy átfogó digital twin ikerre kábelköteg kialakítása folyamat.
A legtöbb járműgyártó például egy teljes életciklusú digitális ikerjátékot vezetett be, hogy megőrizze a jármű tervezési, gyártási és használati folyamatainak nyomon követhetőségét. A validált hevedermodellt és digital twin digitalizált gyártási folyamatmodellt tartalmazó átfogó digitális ikerrel a vállalatok átalakíthatják a mérnöki, a költségszámítást és a gyártási teljesítményt, végső soron növelve a nyereséget.
