Skip to main content
Ez az oldal automatikus fordítással jelenik meg. Inkább megnézi angolul?

Fő gyártási ütemterv

A fő gyártási ütemterv (MPS) meghatározza, hogy a gyártó milyen termékeket fog gyártani, mikor és milyen mennyiségben.

Mi a fő gyártási ütemterv?

A fő termelési ütemterv összekapcsolja az értékesítési keresletet a gyártási kapacitással. A fő termelési ütemezés célja egy reális terv létrehozása, amely minimalizálja a túlkészleteket, miközben maximalizálja az időben történő szállítást. A fő termelési ütemező szoftver a modern elem Fejlett tervezési és ütemezési (APS) szoftver.

A fő termelési ütemezés dinamikus folyamat, és a fő termelési ütemező szoftvert úgy tervezték, hogy azonnal beépítse a kereslet vagy a kapacitás változásait. A tényleges rendelési és kapacitásadatokat vonja ki annak biztosítása érdekében, hogy a fő gyártási ütemterv a legfrissebb információkon alapuljon. A termelési ütemterv fő számításai figyelembe veszik az előrejelzéseket, az ismert és várható megrendeléseket, a legfontosabb kapacitáskorlátozásokat, a készletszinteket, a készletpuffer követelményeket és az olyan osztályok igényeit, mint a kutatás és fejlesztés. A fő termelési ütemező szoftver automatikusan generálja a fő gyártási ütemtervet, de lehetővé teszi a kézi beállításokat is az adott igények vagy célok kielégítése érdekében.

Ezenkívül a fő termelési ütemező szoftver lehetővé teszi a tervezett termelési mennyiség felülírását az ütemezett mennyiséggel. A fő gyártási ütemtervet ezután újraszámítják, hogy megfeleljen a jelenlegi feltételeknek.

A fejlett tervezési és ütemező szoftver kihasználja a fő gyártási ütemtervet az interaktív ütemezés megjelenítéséhez, amelyben az adatok állományprofil grafikonként és kapacitáskihasználási grafikonként jeleníthetők meg. Az ezt a funkciót használó tervezők képesek értékelni az alternatívákat az ütemezésen belül. A fő gyártási ütemterv egyszerűen megváltoztatható, ha rákattint és húzza a készlet- vagy kapacitásgrafikonon lévő pontot. Hasonlóképpen, egy adott tétel előállítása az interaktív ütemezésen keresztül áthelyezhető egy másik gyártási időszakra, és ez a változás tükröződik a fő gyártási ütemtervben.

Kapcsolódó termék: Opcenter Speciális tervezés és ütemezés

A person taps buttons on a tablet computer.

A fő termelési ütemezés előnyei

A fő termelési ütemező szoftver alkalmazásával a gyártók biztosíthatják, hogy a fő termelési ütemterv pontosan tükrözi az aktuális keresletet és kapacitást, és azonnal alkalmazkodjon az esetleges változásokhoz. A robusztus APS rendszer részeként az MPS szoftver felgyorsítja az MPS fejlesztési folyamatát is.

Az értékesítés és a gyártás közötti láthatóság javítása

A termelési tervek összehangolása a jelenlegi kereslettel, lehetővé téve mindenki számára, hogy világos, szinkronizált megértse a várható termelési volumeneket és az ügyfelek igényeit.

Csökkentse a berendezés alapjárati

Koordinálja a termelési tevékenységeket, biztosítva a gyártási erőforrások optimális felhasználását a valós idejű keresleti és kapacitásadatok alapján, ezáltal minimalizálva a berendezések inaktivitási időszakait.

Csökkentse a túlkészleteket, a hiányt és a gyártási költségeket

Összehangolja a termelést a kereslettel, optimalizálja a készletszintet és egyszerűsítse az erőforrások felhasználását, hogy kiegyensúlyozott és költséghatékony megközelítést biztosítson az ügyfelek igényeinek kielégítésére, miközben minimalizálja a felesleges készlet- és

Fő gyártási ütemterv a fejlett tervezésben

A fejlett tervezési és ütemezési szoftverek keretében a fő gyártási ütemterv kölcsönhatásba lép az anyagjegyzékkel (BOM) és az anyagkövetelmények tervezésével (MRP 1), hogy elősegítse a hatékony termelés megszervezését. Miután az MPS szoftver meghatározta az előállítandó késztermékek időzítését és mennyiségét, ezeket az információkat a BOM-val kombinálják, hogy meghatározzák a gyártás teljesítéséhez szükséges anyagok típusát és mennyiségét a fő gyártási ütemtervnek megfelelően.

A fő termelési ütemező szoftver ezután bemeneti adatokat ad az MRP 1 szoftvernek a felhasználandó termelési kapacitás és erőforrások ütemezéséről, valamint az előállítandó késztermékek mennyiségére vonatkozóan. Az MRP 1 szoftver ezeket az információkat felhasználja az anyagbeszerzés, tárolás és telepítés optimalizálására, hogy megfeleljen a fő gyártási ütemterv követelményeinek.

A fő gyártási ütemterv adatokat tartalmaz az aktuális megrendelések teljesítéséhez szükséges kapacitási követelményekről is, és ezek az információk támogatják a gyártási kapacitástervezési erőfeszítéseket a tényleges termelési teljesítmény maximalizálása érdekében.

Kapcsolódó főgyártási ütemterv termékek

MPS kapcsolódó termékek

Tudj meg többet

Fejlett tervezés és ütemezés

A gyártástervezés és ütemezés optimalizálása fejlett tervezési és ütemezési (APS) szoftvertermékcsaládunkkal biztosítja a hatékony termelést, minimalizálja a leállásokat és javítja az ügyfélszolgálatot.

Fejlett tervezés

Az Opcenter Planning szoftver figyelembe veszi az előrejelzést és a hosszú távú megrendeléseket, támogatja a megvalósíthatósági döntéshozatalt, és befolyásolja a termelés általános irányát.

Speciális ütemezés

Az Opcenter Scheduling szoftver gyártási ütemterveket készít a megrendelés által előírt erőforrások, korlátozások és anyagok rendelkezésre állása alapján.