Gyártási minőség

A gyártási minőség magában foglalja az előre meghatározott előírások, szabványok és bevált gyakorlatok betartását a gyártási folyamat során. Célja, hogy következetesen olyan termékeket szállítson, amelyek megfelelnek vagy meghaladják az ügyfelek elvárásait, minimalizálják a hibákat és maximalizálják az ügyfelek

Mi a gyártási minőség?

Mivel az ügyfelek elvárásai idővel növekedtek, a gyártás minősége abszolút követelményvé vált, függetlenül attól, hogy a termékeket hol gyártják, forgalmazzák és értékesítik. A gyártás minőségének biztosítása három fő funkcióval jár: minőségtervezés és mérnöki munka, minőségellenőrzés és minőségirányítás.

A minőségfejlesztés célja a minőség beépítése a termékek és folyamatok tervezésébe, valamint a lehetséges minőségi problémák előrejelzése a termék gyártása és szállítása előtt. A minőségellenőrzés fő feladata a meghatározott folyamatok és anyagok használatának érvényesítése, az üzemeltetők és berendezések képesítésének biztosítása, valamint a tervezett mérések sorozatának elvégzése annak megállapítása érdekében, hogy teljesülnek-e a minőségi előírások. Ha ezek bármelyikét nem sikerül elérni, akkor korrekciós intézkedéseket és jövőbeni megelőző intézkedéseket kell tenni a megfelelőség elérése és fenntartása érdekében. A minőségirányítás magában foglalja az összes minőségbiztosítási tevékenység tervezését, szervezését, irányítását és ellenőrzését. Míg a minőségellenőrzési osztályok történelmileg technikai támogatást nyújtottak a gyártás minőségéhez, a gyártók megértették, hogy a minőséget integrálni kell az egész vállalkozásban.

A rossz gyártási minőség költsége magas. Az átdolgozás, a törmelék, a termékhibák és a visszahívások súlyosan károsíthatják a gyártót a hatékonyság, a késések, a közvetlen költségek, az ügyfelek elégedetlensége és az alacsony részvényesi bizalom miatt Ma a gyártóknak időben, először és minden alkalommal kell termékeket gyártaniuk, hogy elérjék és fenntartsák a versenyhelyzetet a globális piacokon.

Kapcsolódó termékek: Opcenter Quality | Teamcenter minőség- és megfelelőségi menedzsment

An image of a manufacturing quality glossary page with a blue background and white text.

A gyártási minőségi szoftver előnyei

Az ügyfelek elégedettségének növel

Növelje az ügyfelek elégedettségét azáltal, hogy biztosítja, hogy a termékek következetesen megfelelnek a specifikációknak, minimalizálják a hibákat, megbízható teljesítményt nyújtanak, és

A következetes kiválóság elősegítése

Olyan folyamatok megvalósítása, amelyek biztosítják, hogy a termékek megfeleljenek vagy meghaladják az előre meghatározott szabványokat és előírásokat, minimalizálva a gyártási ciklusok közötti eltéréseket

Minimalizálja a hibákat

A gyártási folyamat során szigorú minőség-ellenőrzési intézkedéseket kell végrehajtani, biztosítva, hogy a termékek megfeleljenek a meghatározott szabványoknak, és csökkentve a hibák vagy hiányosságok valószínűségét.

Nagyobb termékteljesítmény növelése

Optimalizálja a termék tartósságát, funkcionalitását és megbízhatóságát az ügyfelek elvárásainak kielégítése vagy meghaladása érdekében a minőségmérnöki elvek integrálásával a tervezési és gyártási folyamatokba.

Biztosítsa az időben történő szállítást

Minimalizálja a zavarokat, és hatékony munkafolyamatokat hajtson végre a gyártási ütemtervek teljesítése és a termékek az ügyfelek számára meghatározott határidőn belül történő szállítása érdekében.

Költségek csökkentése

Minimalizálja az átdolgozást, a hulladékot és a termékhibákat a működési hatékonyság javítása, a közvetlen költségek csökkentése és az általános jövedelmezőség növelése érdekében.

A gyártási minőség integrálása

Az iparági bevált gyakorlatokra épülő munkafolyamatoknak és üzleti folyamatoknak a gyártási folyamat minden lépésében biztosítaniuk kell a gyártási minőség alapját. Ezek a bevált gyakorlatok hibamentes gyártási folyamatok biztosítják, hogy minden lépés helyes végrehajtása, teljes, teljesen nyomon követhető adatokkal történjen.

Megfelelés biztosítása

A minőséghez vezető legjobb út a problémák és hibák megakadályozása. A megfelelőségi követelmények teljesítése érdekében a gyártási minőségbiztosítási rendszereknek automatikusan érvényesíteniük kell a jóváhagyott eljárások, anyagok, berendezések, szerszámok és üzemeltetők használatát — mielőtt bármilyen lépést meg lehetne hajtani. Ezek a rendszerek azt is biztosítják, hogy minden folyamat- és terméktesztet végrehajtsanak, és hogy az eredmények megfeleljenek a specifikációknak. A gyártási minőségbiztosítási rendszerek automatikusan létrehozzák az előállított nyilvántartásokat, amelyek időbélyegzőkkel és elektronikus aláírásokkal részletezik a folyamatokat, anyagokat, berendezéseket, szerszámokat, üzemeltetőket és teszteredményeket.

Az eredmények bármilyen eltérése esetén a gyártási minőségi rendszernek reagálnia kell a minőségi eseményekre Továbbá ezeknek a rendszereknek végrehajtaniuk kell a strukturált hibaelemzést, a kiváltó okok azonosítását, a karanténát és a végső elhelyezést (kibocsátás, újrafeldolgozás, hulladék stb.), hogy biztosítsák a gyártás minőségét a vállalkozás egészében. Az eltérés bekövetkezésétől az elrendelésig a gyártási nem megfelelőségi jelentéseket kell készíteni annak érdekében, hogy teljes elektronikus nyomon követhetőséget biztosítsanak, és hivatkozásokat biztosítsanak a gyártási minőséggel kapcsolatos problémák kiváltó okaira. Ezeket a jelentéseket azonnal el kell készíteni, amikor a termékminőségre vonatkozó információk a legkönnyebben elérhetők, biztosítva az érintett anyag láthatóságát és ellenőrzését, és megakadályozva, hogy a nyílt problémákkal küzdő termékek feldolgozását a kijelölt szakaszon túl kerüljenek, más termékeknek kiadják vagy kombinálják, vagy készraktárra vagy vevőre szállítsák.

Korrekciós intézkedés/megelőző intézkedés (CAPA)

Menedzsment korrekciós és megelőző intézkedések kritikus fontosságú a gyártás minősége szempontjából. Ennek megfelelően a gyártók zárt körű korrekciós és megelőző intézkedéskövető rendszereket építenek be, amelyek lehetővé teszik a gyártási minőségi problémák azonosítását, kezelését és gyors megoldását a gyártási minőségi rendszerek felbecsülhetetlen adataival való integráció révén. A rendszerek együttesen elősegítik a gyártási minőségi problémák, például a nem megfelelőség, ügyfélpanaszok, események vagy eltérések vizsgálatát. A valós idejű értesítés, valamint a megelőző és korrekciós intézkedések munkafolyamatai lehetővé teszik a gyártók számára, hogy hatékonyan kommunikáljanak az összes érintett féllel az együttműködési tevékenységek egyszerűsítése és a problémák gyors és hatékony megoldása érdekében. A jelentéstételi képességek valós idejű áttekintést nyújtanak a gyártási trendekről és a minőségirányítási problémákról, lehetővé téve a gyártók számára, hogy gyors intézkedéseket hozzanak a problémák megoldása érdekében, és biztosítsák az összes gyártási folyamat teljes minőség

A gyártás minőségét egyre inkább stratégiai elengedhetetlennek tekintik a gyártó vállalkozás számára. Az ügyfél, akinek a minőséggel kapcsolatos elvárásai soha nem látott szintet értek el, a minőség végső döntője. Az értéket, az elégedettséget és a preferenciát számos tényező befolyásolja az ügyfél termékkel kapcsolatos vásárlási, tulajdonlási és szolgáltatási tapasztalatai során. Mint ilyen, a gyártási minőségnek érzékenyen kell lennie a meglévő és változó vevői és piaci követelményekre, és figyelembe kell vennie az ügyfelek elégedettségét befolyásoló tényezőket. Figyelembe kell vennie a technológiai fejlődést és azt is, hogy ez miként befolyásolhatja és kiszolgálhatja a gyártott termékek végfelhasználóit, valamint magát a gyártót.