Gyártási kapacitástervezés

A gyártási kapacitástervezés optimalizálja a termelési rátákat azáltal, hogy az erőforrás-kapacitásokat a kereslet alapján értékeli, biztosítja a megvalósítható ütemterveket, növeli a hatékonyságot és meghatározza a javítási szűk pontokat.

Mi a gyártási kapacitástervezés?

A gyártási kapacitási terv elkészítése azt jelenti, hogy elemezze a termelési arányt az ügyfelek megrendelései és a várható kereslet alapján, és tervet készít a tényleges termelés maximalizálására. Ezt a módszert „véges kapacitástervezésnek” is nevezhetjük, mivel segít a gyártóknak figyelembe venni a meglévő termelési erőforrások korlátait a termelési tervek és ütemtervek kidolgozása során.

A gyártási kapacitástervezés egyik oka annak biztosítása, hogy a termelési tervek és ütemtervek reálisak legyenek, és ne haladják meg a rendelkezésre álló kapacitást, és ne sértsék meg a termelési szabályokat vagy korlátokat. A maximális kapacitáskorlátozáson belül dolgozva a gyártók elkerülik azokat a körülményeket, amelyek gyorsított ütemezést, túlzott készletet, elmulasztott szállítási dátumokat és elégedetlen ügyfeleket okoznak.

A gyártási kapacitástervezés másik célja a termelési hatékonyság maximalizálása. Ahogy a kapacitáselemzés és a tervezés segít a vállalatoknak elkerülni a túlkapacitásokkal kapcsolatos problémákat, hozzájárulnak az alulkapacitás körülményeinek minimalizálásához is. Vagyis a gyártási kapacitástervezés felhasználható a termelési tervek és ütemtervek optimalizálására az üresjárati gépekkel és személyzettel kapcsolatos hulladék minimalizálása érdekében.

A gyártási kapacitás tervezése adatokat igényel a termelési művelet minden aspektusáról: az ellátási lánc kapacitása, a készletek, a személyzet képesítése, a rendelkezésre állás, az egyes gyártógépek vagy munkaállomások gyártási kapacitása és karbantartási ütemezése stb.

Ezt a komplex igényt a termelési kapacitástervezés terén könnyen kezelheti a modern Fejlett tervezési és ütemezési (APS) rendszerek. Az APS rendszerek dinamikus folyamatként kezelik a termelési kapacitástervezést. Ahelyett, hogy kapacitáselemzést végezne és a fent felsorolt változók statikus „pillanatképe” alapján gyártási terveket készítene, az APS szoftver figyelembe veszi a változásokat és az egyes változások hatását a véges kapacitástervezési sémán belüli más változókra.

Kapcsolódó termékek: Opcenter fejlett tervezés | Opcenter Speciális ütemezés

A person is standing in front of a computer screen with a graph displayed on it.

Ismerje meg az előnyöket

Mivel a gyártástervezők betekintést nyújtanak a tényleges munkafolyamatba, a folyamatban lévő munkákba, a készletekbe, a személyzetbe és egyebekbe, a gyártási kapacitástervezés lehetővé teszi a tervezés és az ütemezés optimalizálását, amely segít növelni a termelékenységet

Fokozott erőforrás-felhasználás

Optimalizálja a termelési ütemterveket a rendelkezésre álló erőforrások maximális kihasználása érdekében, minimalizálja az üresjárati időt és javítsa az általános termelékenységet.

Jobb időben történő szállítás

Összehangolja a gyártási ütemterveket a rendelkezésre álló erőforrásokkal, biztosítva a megrendelések időben történő teljesítését a kapacitáskorlátozások

Magasabb árrések

Optimalizálja az erőforrás-elosztást, csökkentse a hulladékot és javítsa a hatékonyságot a termelési költségek csökkentése és a jövedelmezőség növelése

A gyártási kapacitástervezés legfontosabb képességei

A fejlett tervezési és ütemező szoftverek funkciókészleteként a gyártási kapacitástervezés a következő képességekkel rendelkezik:

Analitikai modellezés - A gyártási kapacitáselemzés fejlett algoritmusokat alkalmaz a sorrend és a termelési változók pontos nyomon követésére, valamint a változások kapacitástervezésre gyakorolt hatásának kiszámításához.

Szimulációs modellezés - A „mi lenne, ha” forgatókönyvek futtatásának képessége olyan eszköz, amely lehetővé teszi a gyártástervezők számára, hogy meghatározzák az erőforrások elosztásának, elosztásának, megrendelések sorrendjének stb. változásainak hatását a munkafolyamatra és a termelékenységre.

A tényleges kapacitás beépítése - A kezdeti kapacitáselemzés ésszerűen pontos kapacitásbecsléseket eredményez, amelyek figyelembe veszik az adattábla kapacitását és olyan tényezőket, mint a beállítási idő, a karbantartási leállások, a váltások, a tisztítási műveletek stb. Szisztémás problémákat is figyelembe veszi, például azt az időt, amely egy folyamatban lévő munka egyik feldolgozóállomásról a másikra való áttéréshez szükséges. Az emberi tényezők okozta variációnak szintén részét kell képezniük az egyenletnek, például a különböző műveleteket igénylő időbeli különbségeknek. A tényleges termelés során az APS-alapú kapacitástervezés a tényleges értékekkel felülvizsgálja ezeket a becsléseket. Minél összetettebb a gyártási szekvencia, annál fontosabbá válik ez a funkció. Azok a becslések, amelyek csupán néhány százalékponttal csökkentik a szinkronizálást, és jelentős várakozási időt teremthetnek a gyártási folyamatok között.

A szűk keresztmetszetek azonosítása - Mivel lehetővé teszi a tervezők számára, hogy vizualizálják a gyártási ciklust, és megnézzék, hol halmozódnak a folyamatban lévő munkák, vagy hol várnak a munkaállomások működésük elvégzésére, az APS-alapú gyártási kapacitástervezés azonosítja a termelési szűk görcsöket. A szoftver figyelembe veszi az ilyen szűk görcsöket a tervekben és ütemezésekben, majd alkalmazkodik, ahogy a gyártó átcsoportosít (vagy új erőforrásokba fektet be), hogy enyhítse az egyes szűk keresztmetszeteket.

Gyártási kapacitástervezéshez kapcsolódó termékek

Opcenter APS

Opcenter Planning

Az Opcenter Planning szoftver egy stratégiai döntési eszköz, amely elősegíti a hosszú és félidős tervezést. Figyelembe veszi az előrejelzést és a hosszú távú megrendeléseket, támogatja a megvalósíthatósági döntéshozatalt, és befolyásolja a termelés általános irányát.

Opcenter APS

Opcenter Scheduling

Az Opcenter Scheduling szoftver segíti a döntéshozatalt azáltal, hogy lehetővé teszi a gyártási ütemtervek létrehozását és optimalizálását a gyártási környezet pontos modelljével.

Kezdje az ingyenes próbaverzióval

Kártyaolvasást megjelenítő monitor grafikája, „Opcenter Scheduling Standard - Online ingyenes próbaverzió”

Opcenter APS próbaverzió

Azonnali hozzáférést kaphat az Opcenter Scheduling szabványos funkcióihoz. Ismerje meg, milyen könnyű azonnal kihasználni a tényleges ütemező szoftvert, és mennyire segíthet a napi munkájában.

Próbáld ki most

További információk

Opcenter APS

A gyártástervezés és ütemezés optimalizálása fejlett tervezési és ütemezési (APS) szoftvertermékcsaládunkkal biztosítja a hatékony gyártást, a leállások minimalizálását és a jobb ügyfélszolgálatot.

További információ az Opcenter APS