Skip to main content
Ez az oldal automatikus fordítással jelenik meg. Inkább megnézi angolul?

ISA-95 keret és rétegek

Az ISA-95 egy nemzetközi szabvány a vállalati és irányítási rendszerek integrálására, amely a fizikai folyamatokat az üzleti tevékenységekig terjedő rétegekbe szerveződik. Olyan keretet biztosít, amely megkönnyíti a hatékony kommunikációt és koordinációt a gyártási műveletek különböző elemei között.

Mik azok az ISA 95 keretrendszer és rétegek?

Az ISA-95 a vállalati és irányítási rendszerek integrációjának nemzetközi szabványa. Az ISA-95 modellekből és terminológiából áll. Hivatalos neve: „ANSI/ISA-95 Enterprise-Control System Integration” (nemzetközileg IEC/ISO 62264 néven ismert). A szabványos cím azonban keveset nyújt információt annak értékével kapcsolatban. Ennek a szabványnak a kihasználása a vállalati szintű perspektívát hozhat a rendszerintegrációra, amely lehetővé teszi több ezer intézkedés és adatpont megtételét, és érthető keretben történő lebontását. A tevékenységekre összpontosít - és célja egyrészről az üzleti és az ERP közötti tevékenységek meghatározása és integrálása és Manufacturing Execution Systems (MES) és Gyártási műveletek menedzsment (MOM) a másikon. A szabvány még az érzékelők részletes szintjére és a fizikai folyamatokra is kiterjed.

Ezek a modellek felhasználhatók annak meghatározására, hogy mely információkat kell cserélni az értékesítési, pénzügyi és logisztikai rendszerek, valamint a termelési, karbantartási és minőségi rendszerek között. Ezek az információk UML modellekben vannak felépítve, amelyek az ERP és a MES rendszerek közötti szabványos interfészek fejlesztésének alapját képezik. Az ISA-95 szabvány több célra is használható, például útmutatóként a felhasználói követelmények meghatározásához, a MES-beszállítók kiválasztásához, vagy a MES rendszerek és adatbázisok fejlesztésének alapjaként.

Az ISA-95 a gyártó vállalkozások technológiai és üzleti folyamatainak rétegmodelljét tartalmazza a szabvány szintjeként. Ezek a szintek:

Szint 0 - Meghatározza a tényleges fizikai folyamatokat.
1. szint
- Meghatározza a fizikai folyamatok érzékelésével és manipulálásával kapcsolatos tevékenységeket.
2. szint
- Meghatározza a fizikai folyamatok nyomon követésének és ellenőrzésének tevékenységeit.
3. szint
- Meghatározza a munkafolyamat tevékenységeit a kívánt végtermékek előállításához.
4. szint
- Meghatározza a gyártási művelet irányításához szükséges üzleti tevékenységeket.

A gyártási műveletek irányítási rendszerei a modell 3. szintjén találhatók. Összetevő vagy szoftver szempontjából az 1—4. szintek így láthatók:

1. szint: Intelligens eszközök
2. szint
: Vezérlőrendszerek (pl. PLC-k, DCS)
3. szint
: Gyártási műveleti rendszerek (pl. MES)
4. szint
: Üzleti logisztikai rendszerek (pl. ERP)

Kapcsolódó termékek: Opcenter Intelligence, Opcenter Execution

Two people on a shop floor, interacting with graphic representations of data.

Ismerje meg az előnyöket

Holisztikus rendszerintegráció

Zökkenőmentesen integrálja és koordinálja a különböző vállalati és irányítási rendszereket, elősegítve a rendszerinterakciók és tevékenységek átfogó, vállalati szintű perspektíváját.

Hatékony munkafolyamat meghatározása és optimalizálása

A tevékenységek különböző szinteken történő strukturálása, lehetővé téve a szabványosított folyamatokat és a rendszerek közötti egyszerűsített kommunikációt, ami végső soron rövidebb átfutási időkhöz, optimalizált eszközhasznosításhoz és megnövekedett termel

interoperabilitás és szabványosítás

Használjon következetes keretet és terminológiát, megkönnyítve a különböző rendszerek közötti zökkenőmentes integrációt, és lehetővé téve a szervezetek számára, hogy közös modelleket és interfészeket hozzanak létre a MES rendszerek és adatbázisok számára.

ISA 95 és a gyártási műveletek menedzsment

A gyártási műveletek irányítási rendszerei a következő kritikus gyártási funkciókkal foglalkoznak: minőség, biztonság, megbízhatóság, hatékonyság és előírásoknak való megfelelés. Az ISA-95 3. rész a következőképpen határozza meg a gyártási műveletirányítási rendszerekben zajló tevékenységeket:

  • Termelési műveletek menedzsment
  • Karbantartási műveletek kezelése
  • Laboratóriumi (azaz minőségi) műveletek menedzsment
  • Anyagkezelés és raktározás kezelése (beleértve a készletellenőrzést is)
  • Támogató tevékenységek, beleértve a biztonság, az információk, a konfiguráció, a dokumentáció, a szabályozási megfelelés és az események/eltérések kezelését

A mai MOM rendszerek lehetővé teszik a gyártók számára, hogy szabványosítsák és optimalizálják a folyamatokat az egész vállalkozásban, minimalizálják az átfutási időt, optimalizálják az eszközök felhasználását, felgyorsítják a piacra jutási időt, és növelik mind a termelés láthatóságát, mind az együttműködési képességeket. A hatalmas földrajzi területeken szétszórt globális piacon, egyre inkább a gyártási hálózatoktól függ - a MOM-rendszerek egyre központi szerepet töltenek be abban, hogy lehetővé tegyék a gyártók számára, hogy hatékonyan és nyereségesen versenyezhessenek. Az ISA-95 3. része a MOM-t úgy határozza meg, mint „olyan tevékenységeket, funkciókat és cseréket egy gyártólétesítmény 3. szintjén belül, amelyek koordinálják a személyzetet, berendezéseket és anyagokat a gyártásban.” Ez magában foglalja a termelési műveletek irányítását, a karbantartási műveletek menedzsmentjét, a minőségi műveletek menedzsmentjét és a készletkezel

Kapcsolódó termékek

Tudj meg többet

Igény szerinti webinárium

A kontextus minden: a gyártási adatok elemzésének elsajátítása.

Fehér könyv

Ez a fehér könyv egyértelmű digitalizációs stratégiát mutat be.