A gyártási és összeszerelési tervezés egy olyan mérnöki módszertan, amely a piacra kerülési idő és a teljes gyártási költség csökkentésére összpontosít azáltal, hogy mind a termék alkatrészeinek könnyű gyártását, mind az alkatrészek egyszerűsített összeszerelését a végtermékbe helyezi — mindezt a termék életciklusának korai tervezési szakaszában.
Mielőtt a mai néven ismert egyedülálló filozófiává vált, a DFMA-t korábban két különböző módszertannak tekintették: Design for Manufacturing (DFM) és Design for Assembly (DFA). A DFMA a költséghatékony nyersanyagok kiválasztásával foglalkozik, és megpróbálja minimalizálni a gyártási műveletek összetettségét a terméktervezési szakaszban (ami a legkevésbé zavaró és költséges idő lenne e problémák kezelésére) annak érdekében, hogy csökkentse a termékkomponensek teljes gyártási idejét és költségeit. Hasonlóképpen, a DFA a termék összeszerelési idejének, költségeinek és összetettségének csökkentésével foglalkozik az egyes alkatrészek számának, az összeszerelési lépések és az építési minőség változékonyságának lehetőségének minimalizálásával.
Kulcsfontosságú tényezők, amelyeket fontos figyelembe venni a DFM esetében:
Tervezés
Konzultáljon a gyártási szakértőkkel a tervezésről. A gyártási költségek csökkentése soha nem könnyebb, mint a tervezési szakaszban.
Anyagok
Ha lehetséges, használjon gyártásnak megfelelő anyagokat, amelyek meghatározzák a gyártási folyamatokat és eszközöket, az anyaggazdálkodást és a minőségellenőrzést.
Folyamatok
Ismerje meg a gyártási folyamatot a költségek csökkentése érdekében. Például a 3D nyomtatás lehetővé tehet egy monolit alkatrész tervezését, ahelyett, hogy több alkatrész gyártása lenne.
Szabványok
Használjon szabványos alkatrészeket vagy alkatrészeket. Ez csökkenti az új tervek költségeit, miközben javítja a készletgazdálkodást és a piacra jutás idejét.
Kapcsolódó termékek: Teamcenter Gyártási folyamattervezés és adatkezelés | Tömör élű kialakítás a gyártáshoz
