Skip to main content
Ez az oldal automatikus fordítással jelenik meg. Inkább megnézi angolul?
Autóipari szerelősor automatizálása robotkarokkal az alváz hegesztéséhez

Vonalautomatizálási tervezés az autóipar számára

A gépjárművezetékek automatizálásának gyorsabbá, rugalmasabbá és hatékonyabbá tétele a végpontok közötti megközelítéssel.

Használja ki az adatalkalmazásokat az automatikus vonalautomatizálási költségek csökkentéséhez

Az autóipar egyre inkább átalakul az adatközpontú gyártás felé. Az autóipari gyártósorok folyamatos adaptációt és optimalizálást igényelnek, nagy mérnöki és üzembe helyezési erőfeszíté A termelési adatok erejének kiaknázása az áramlás harmonizálását és szabványosítását igényli. A technológia-vezérelt megoldások lehetővé teszik a rugalmas gyártósor-koncepciók virtuális szimulációját és optimalizálását a valós világban való fizikai fellendülés előtt. Az automatizálás szabványosítása csökkenti a kockázatot, biztosítja a jövedelmezőséget és hozzájárul a szabályozások betartásához. A szabványosítás a digitalizáció alapja, és egyszerűsíti a digitális alkalmazások megvalósítását.

Nagyobb hatékonyság növelése a vonalautomatizálási tervezésben

Hogy maradjon versenyképes a digitális autóipari környezetben, a gyártóknak késznek kell lenniük a jövőre. Megoldásaink fejlett automatizálást, optimalizálást és adatkezelést biztosítanak, csökkentve az üzembe helyezési időt, egyszerűsítik az üzemek optimalizálását és növelik a termelési teljesítményt anélkül, hogy befolyásolnák az üzemidőt.

50% Rövidített üzembe helyezési és építési idő

Gyorsan épült a meglévő gyárban, miközben teljes vonalsebességgel folytatja a jelenlegi gyártást, és rugalmasságot biztosít több konfigurációhoz. (Porsche)

50% Rövidített piacra jutási idő

Kevesebb, mint két év alatt fejlesztsen ki egy méretezhető zöldmezős gyárat, és építsen teljesen digitális gyárat a szokásosnál 50 százalékkal gyorsabban. Vinfast

95% Nagyobb pontosság a tervezési adatokban

Teljesítse a globális stratégiai célokat, csökkentse az új járművek fejlesztési ciklusát, miközben javítja a minőséget és fenntartja a márka hírnevét. (BYD Autótársaság Korlátolt Felelősségű)

Következő szintű automatizálás, optimalizálás és adatkezelés

A szabványosított gyakorlatok és a berendezések interoperabilitása révén gyorsan alkalmazkodjon a követelményváltozásokhoz következő szintű automatizálás. Engedélyezze a virtuális ellenőrzést és működést a termelékenység validálásához digitális ikrek és szimulációk révén. Végül, használja ki a termelésből és a vállalkozásból származó adatok erejét.

Robotkarok mozgatják a szélvédőüveget egy intelligens autógyártó üzemben

Következő szintű automatizálás

  • Szabványosítás bevált és validált sablonok és könyvtárak felhasználásával a tervezési idő csökkentése és a gyártósorok zökkenőmentes felgyorsításának megkönnyítése érdekében.
  • Az automatizálási berendezések szabványosítása a karbantartás és a pótalkatrész-kezelés optimalizálása, valamint a digitális alkalmazások megvalósításának lehetővé tétele érdekében.
Digitális ikervirtuális ellenőrzés és intelligens gyártólétesítmény üzemeltetése

Virtuális ellenőrzés és üzemeltetés

  • A termelékenység ellenőrzése az alkalmazás vagy üzem virtuális ábrázolása alapján
  • A gyártási folyamatok és a különböző vonalkonfigurációk értékelése szimulációval
  • Használja a digitális ikertestet a termelés és az anyagáramlás optimalizálásához
A bolti adatok gyűjtésének digitális ábrázolása intelligens gyártóüzemben

Következő szintű adatkezelés

  • Üzleti adatok gyűjtése és strukturálása az OT és az IT közötti zökkenőmentes együttműködés érdekében
  • Adatvezérelt alkalmazások engedélyezése elemzéshez, konfiguráláshoz, optimalizáláshoz és vezérléshez
A Siemens által kínált szállítószalag-technológiai ismeretek tökéletesen illeszkednek egy autógyár számára. Széles körben használtuk a Siemens technológiát az összeszerelő üzletben.
Reiner Luth, Termelési projektmenedzser, Porsche AG

Gyakran ismételt kérdések