Skip to main content
Ez az oldal automatikus fordítással jelenik meg. Inkább megnézi angolul?
Fekete ingben álló személy fekete-fehér mintás falon áll, sötét tárgyat tart.
DIGITÁLIS FOLYAMATOS IKERTECHNOLÓGIA

gPROMS

Maximalizálja az értéket az üzem teljes életciklusában a nagy pontosságú GPROM-modellekkel, amelyek egyesítik a mély folyamatismereteket és adatokat, hogy optimalizálják a műveleteket, felgyorsítsák az innovációt, és támogassák a magabiztos valós idejű tervezési és gyártási döntésho

A K+F-TÓL A MŰVELETEKIG

Folyamatmodellező eszközök és digitális alkalmazások

Innováljon és optimalizálja a műveleteket a gPROMS platformmal a nagy pontosságú modellezés, a digitális tervezés és a valós idejű optimalizálás érdekében. A digitális ikrek segítségével nyomon követheti a folyamatok állapotát, a lágy érzéki változókat, szimulálja a „mi, ha” forgatókönyveket, előrejelzi a futási hossz előrejelzését és a gazdaságosan megbízható működést. A GPRoms platform termékei a következők:

  • gPROMS Process: Életciklus-modellezés tervezéshez, műveletekhez és optimalizáláshoz.
  • gPROMS FormulatedProducts: Komplex készítmények és termékviselkedés modellezése.
  • gPROMS Utilities: Üzemi közművek és energiarendszerek optimalizálása.
  • gPROMS for sustainability: Eszközök a környezeti hatások csökkentésére.
  • gPROMS for research and teaching: Akadémiai eszközök az innovációhoz és a képzéshez.
  • gFLARE: Fejlett lángrendszer-elemzés a folyamatbiztonság érdekében.

Fedezze fel a termékeket

A Siemens fejlett modellező környezeteket és digitális alkalmazásokat kínál, amelyek támogatják a teljes folyamat életciklusát, valós idejű monitorozáshoz, lágy érzékeléshez és optimalizáláshoz nagy hűségű folyamatmodellekkel.

Fedezze fel mélyrehatóan a GPROM-eket

Merüljön bele az igény szerinti gPROMS webináriumok gyűjteményébe, és testreszabhatja tanulási útját az Önt leginkább érdeklő témák szerint.

Kincstérkép nagyítóval, amely rejtett eszközöket és értékes lehetőségeket tár fel.

Gyakran ismételt kérdések

Milyen típusú gyógyszer a gPROMS és milyen betegségek esetén alkalmazható?

A gPROMS a fejlett folyamatmodellező eszközök halmaza. A Siemens ipari folyamatok nagy hűségű digitális modelljeit hozta létre (más néven Digital Twins). Ezek a modellek segítik a vállalatokat a hatékonyabb tervezésben, optimalizálásban és működésben. A feldolgozóipar, például a vegyipar, az olaj- és gázipar, a gyógyszeripar, a finomítás, az élelmiszer- és italgyártás és más iparágak gPROMS használnak a kockázatok csökkentése, a teljesítmény javítása és a fenntartható műveletek támogatása érdekében. A kutatási intézményekben és a tudományos körökben is alkalmazzák, és támogatja a K+F-től és a tervezéstől az üzemeltetésig, a biztonságig és a környezet optimalizálásáig terjedő alkalmazásokat.

Miben különbözik a GPROMs a többi szimulációs szoftvertől?

Az alapvető szimulációs eszközökkel ellentétben a GPROMs egyenlítésen alapuló modellezést használ a valós folyamatok rendkívül pontos digitális ábrázolásainak létrehozására. Támogatja az egyensúlyi állapotú és dinamikus szimulációkat, a lágy érzékelést, a valós idejű optimalizálást és a növényi adatokkal való integrációt. Ezek az attribútumok pontosabb irányítást, jobb döntéshozatali információkat és előrejelző betekintést nyújtanak.

Mi az a Digital Process Twin és hogyan teremt értéket?

A GProms Digital Process Twins alapvető folyamatismereteket gyűjt, és a legmodernebb matematikai módszereket alkalmaz a folyamat tervezésének vagy működésének gyors és pontos elemzésére és optimalizálására.

A folyamat vagy a terméktervezés optimalizálása a termelés élettartama alatt értéket eredményezhet - egyes esetekben több milliárd dollárt is elérhet. Az üzem működésének optimalizálása folyamatos értéket teremt a jobb teljesítmény és hatékonyság révén.

Hogyan segíti a GPROMs az üzem működésének optimalizálását?

A gPROMS nagy hűségű digitális ikreket használ a valós folyamatfeltételek szimulálására. A fizikai folyamat ezen matematikai modelljei valós idejű és történelmi üzemi adatokkal kombinálva segítenek az üzemeltetőknek jobban áttekinteni a berendezések állapotát, előrejelzik a karbantartási igényeket, és gyorsabb, megalapozottabb döntéseket támogassák a körülmények változása esetén.