Fejlett géptervezés élelmiszerekhez és italokhoz

Az élelmiszer- és italgépgyártók három fő előnyt élveznek a fejlett géptervezésből. Először is, olyan plug and play gépek kialakítását kapják, amelyek megfelelnek az ügyfelek kompatibilitási és minőségi követelményeinek, és a Siemens akkumulátor-technikai irányelveit tartalmazzák a gép kompatibilitásának biztosítása érdekében. Másodszor, multidiszciplináris együttműködést nyernek a koncepciótervezésből a részletes, többfegyelmezett tervezési, tesztelési és üzembe helyezési tevékenységek révén. És végül egyetlen, bővíthető platformot nyernek, kihasználva a felhő előnyeit, hogy az üzleti vállalkozásával együtt növekedjen, akár több felhasználó, képesség vagy gyár hozzáadását jelenti

tervezési modularitás lehetővé teszi a gépek hatékonyabb és jövedelmezőbb szállítását rugalmas, moduláris kialakításokkal, hogy a végügyfél számára egyszerű és zökkenőmentes integrációt tesz lehetővé, amely maximális újrafelhasználást tesz lehetővé a gyártást támogató változatok tervezésekor. A szabványosítás révén a végfelhasználók gyorsabban telepíthetik a vonalakat és hatékonyabban működtethetik őket, míg a gépgyártók a felhasználói élmény (HMI), a gépteljesítmény és az energiafelhasználás révén megkülönböztethetők. A fejlesztési idő csökkenthető előre konfigurált eszközök és integrált keretrendszer használatával. Számos területen a mérnöki feladatok automatizálhatók, könyvtárak segítségével felgyorsítva a gépfejlesztést. A vállalatok ezt a technológiát felhasználhatják az Üzembe integrált multidiszciplináris gép- és vonaltervezés kialakítására, lehetővé téve számukra a jövőbeni gyártás szimulációinak futtatását, valamint a gyártási folyamatok és elrendezések finomhangolását.

következő generációs megmunkálás lehetővé teszi a tervezési funkciók, például a mechanikai, az elektromos, a szoftver és az automatizálás integrálását az ügyfelek igényeihez, így gyorsabban szállíthat több gépet. A teljesítmény javítható szimulációvezérelt tervezéssel, amely a működési adatokat (IIoT) közvetlenül a szimulációs modellekbe veheti be. Az ajánlatkezelés, a koncepciótervezés, a projekttervezés és a termékminőség egységes rendszerbe integrálható. A gép telepítésének felgyorsítása érdekében a virtuális modellben történő üzembe helyezés a mai fizikai üzembe helyezés nagy részét virtuális ellenőrzéssel helyettesítheti. A vállalatok ezt a technológiát felhasználhatják az Üzembe integrált multidiszciplináris gép- és vonaltervezés kialakítására, lehetővé téve számukra a jövőbeni gyártás szimulációinak futtatását, valamint a gyártási folyamatok és elrendezések finomhangolását. Ezenkívül ahhoz, hogy a gépek fenntarthatóbbá váljanak, a gépgyártóknak folyamatosan láthatóvá kell állniuk az energia- és üzemeltetési költségeket. Azáltal, hogy olyan technológiát alkalmaznak, amely lehetővé teszi számukra a fenntarthatósági célok elérésének mérését, teljes körű kilátást kapnak költségeik és környezeti hatásaik tekintetében.

adatkezelő szolgáltatásokkal adatgyűjtési képességeket építhet be gépeibe, például beágyazott érzékelőket, prediktív karbantartást és elemzést, megbízhatósági optimalizálást és gépvezérléshez szükséges számítástechnikát, a gépgyártók egy élettartamú csomagot kínálhatnak a gépek számára a távoli szervizelési lehetőségek révén. Az üzemeltetési adatok láthatósága támogatja a zárt körű validálást, növelve a gépek használatának egyértelműségét — olyan információk, amelyek felhasználhatók a tervezések befolyásolására és a végfelhasználók hatékony működésének maximalizálására. Ez a technológia lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy emberi és robotszimulációkat végezzenek a virtuális munkahelyen az ergonomikus műveletek biztosítása, valamint a virtuális környezetben történő szervizelési és karbantartási műveletek javítása érdekében