Gyakorlatilag fejlett, pontosan ellenőrzött

Amikor a Kellenberger négy korábbi svájci leányvállalatát egy lenyűgöző új épületben egyesítette, a Kellenberger T1000 hengeres csiszológépek gyártása Bern régióból Kelet-Svájcba költözött. Stäheli elmagyarázza: „A Kellenberger T1000 moduláris hengeres csiszológépet kifejezetten speciális alkatrészek rendkívül produktív gyártására tervezték. Míg az univerzális csiszológépeket üzemeltetés közben folyamatosan újratervezzük, mindegyik T1000-et kifejezetten egy adott alkatrészhez fejlesztjük és gyártjuk - például hidraulikus hengereket az autóiparban vagy a repülőgépipari szelepekhez.”

Az anyagot gyémánttal vagy korundummal bevont csiszolótárcsákkal távolítják el. A folyamat előtt, alatt és után a mérőszondák szabályozzák a köszörűkorong helyzetét. Ez lehetővé teszi a szükséges legfeljebb 1 mikrométeres és kisebb pontosság elérését. Összehasonlításképpen: A 80 mikrométer átmérőjű emberi haj 80-szor vastagabb. A Kellenberger T1000 tengelyei hidrosztatikusan támogatottak. A vékony olajfólia megakadályozza a vezetők közvetlen érintkezését, ezáltal csökkenti a kopást és csillapítja a rezgéseket. Az automatikus olajnyomásszabályozás pontosan kiegyenlíti a rendszert, biztosítja az egyenletes tengelymozgást, és lehetővé teszi a legnagyobb méretpontosságot a csiszolás során.

A TIA Portal Portálra történő projekt áttelepítése után az AVM csapata a saját fejlesztésű „TIAExchange” eszközt használta a teljes projektet Openness felületen keresztül nyílt szöveges fájlokba exportálására. Ez lehetővé tette az összes beállítás zökkenőmentes dokumentálását egy verzióvezérlő rendszerben. „Ennek az úgynevezett forráskódkezelésnek az volt a nagy előnye, hogy fejlesztői csapatunk és az AVM párhuzamosan működhetett” - magyarázza Stäheli. „Ez gyorsabbá tett minket, kevesebb helyszíni találkozót igényelt, és lehetővé tette számunkra, hogy mindig magas minőségi követelményeket biztosítsunk.”

Az új vezérléssel ellátott négy gép közül az első építése során a Kellenberger és az AVM szakemberei megtisztították a programozható S7 vezérlő és a Sinumerik közötti kölcsönhatást, integrálták az új kezelőelemeket, a gép vezérlőpultját és a kézi eszközt. A „Create MyVirtual Machine” (CMVM) szoftverrel és az újonnan létrehozott PLC-IO szimulációval a Sinumerik One és a Safety and Human-Machine Interface (HMI) összes funkciója tesztelhető volt a gép teljes összeszerelése előtt. Az így létrejövő digitális ikertestet a jövőben is rendszeresen frissítik, és értékes szolgáltatásokat nyújthat a kiigazításhoz, például ha a gépnek a jövőben valaha is más alkatrészt kellene gyártania.

A projekt összesen majdnem két évig tartott. Az új vezérlésre való váltás örömet okoz: „A TIA környezet jelentősen javított konfigurációs és diagnosztikai képességeket kínál, és rendkívül elégedettek vagyunk a Sinumerik One teljesítményével, pontosságával, folyamatfelügyeletével és biztonsági funkcióival” - hangsúlyozza Stäheli. „Örülünk annak, hogy a Kellenberger mostantól folyamatspecifikus gépeit is kínálja Sinumerik One vezérléssel.”