Az Indofen lehetővé teszi az alumínium újrahasznosítási és öntödéipart azáltal, hogy valós idejű adatmegjelenítést és KPI-felügyeletet tesz lehetővé a Siemens Industrial Edge alapú Performance Insight alkalmazáson keresztül.
Az Indofen fokozta a hatékonyságot és a termelékenységet a Siemens peremszámítási megoldásaival. A Hannover Messe 2025-en az indofen Sujith Kumar kiemelte a kemence hatékonyságának javítását, a leállási idő csökkentését és az optimalizált üzemanyag-fogyasztást, ösztönözve az üzleti növekedést és a fenntarthatóságot.
Az indiai kis- és középvállalkozások (kkv-k) döntő szerepet játszanak az ország gazdasági növekedésében. Ezek a vállalkozások azonban gyakran olyan kihívásokkal néznek szembe, mint a korlátozott infrastruktúra, az alacsony termelékenység és az elégtelen források. A digitalizációs megoldások ezeket a hagyományos kkv-kat hatékonyabbá és versenyképesebb szervezetekké alakíthatják át. A digitális eszközök automatizálhatják az alapvető folyamatokat, növelhetik a munkaerő hatékonyságát, csökkenthetik az emberi hibákat és jobb irányítást biztosíthatnak a logisztika felett. A digitális platformok kihasználásával a kkv-k valós idejű adatokhoz férhetnek hozzá, egyszerűsíthetik az üzleti eljárásokat, és megalapozott döntéseket hozhatnak, amelyek ösztönzik a növekedést és a jövedel A digitalizáció lehetővé teszi a kkv-k számára, hogy szélesebb körű ügyfélkört érjenek el, javítsák a marketingstratégiákat és csökkentsék az üzemeltetési költségeket, ami végső soron megnövekedett bevételhez és
OEM-ként az Indofen számos kihívással szembesült, többek között a gépek működési átláthatóságának és teljesítményintelligenciájának biztosítása a különböző végfelhasználók körében, az eszközök és alkalmazások központi kezelése és távoli karbantartása, valamint a kemence termelékenységének javítása a termékek minőségének fenntartása mellett.
Az Indofen számára az informatikai és OT-konvergencia felgyorsítása kulcsfontosságú volt az értékes adatok feloldásához a termék- és gyártósorokon belül, lehetővé téve az intelligensebb döntéshozatalt és az agilis választ a változó ügyféligényekre és a piaci dinamikára. Ezeket a kihívásokat a Siemens adaptív gyártási megoldásai révén kezelték, amelyek az Industrial Operations X portfólió részét képezik, amely a zökkenőmentes IT/OT integrációra összpontosít az üzletterületen. Ez magában foglalja az informatikai képességek és a fejlett szoftverfejlesztési gyakorlatok beágyazását az automatizálásba, olyan technológiák kihasználását, mint a gépi tanulás, az adatelemzés és az Industrial Edge.
Sajátos igényeik kielégítése érdekében az Indofen elfogadta a Siemens peremszámítási megoldásait, beleértve az Industrial Edge eszközöket és alkalmazásokat. A megoldás középpontjában az Edge Device IPC227E volt, amely biztosította az edge computing hardveres alapját. Ezt kiegészítették az Edge Apps - Performance Insight és Notifier. A Performance Insight biztosította a kemence működési átláthatóságát, és elemzéseket kínál a folyamatparaméterekről a minőség javítása érdekében. Notifier tette a kritikus riasztások időben történő figyelmeztetését és az automatizált ütemezett jelentéseket, biztosítva a proaktív műveletkezelést.
A Siemens edge computing megoldásainak integrálása számos előnnyel járt. A Performance Insight segít javítani a kemence hatékonyságát az üzemanyag-felhasználás, a hőmérséklet és az anyagáramlás valós idejű nyomon követésével. Felismeri a problémákat, csökkenti a leállásokat, optimalizálja az üzemanyag-fogyasztást és lehetővé teszi az üzemeltetők jobb ellenőrzését az olvasztási folyamat felett. A helyszíni adatbiztonság helyben tartja az adatokat azoknak az ügyfeleknek, akik elsőbbséget élveznek az adatvezérlést. A megoldás egyszerűsíti a gépek karbantartását és távkezelését, csökkentve az Indofen és a végfelhasználók költségeit. Az egyedi irányítópultok és elemzések segítenek maximalizálni a termelékenységet és a gép megbízhatóságát. Ez volt az Indofen első projektje alumínium kemencegépekkel, amelyek kulcsfontosságú piac Indiában.
A Siemens Performance Insight alkalmazása jelentős számszerűsíthető előnyöket eredményezett az Indofen és ügyfelei számára. Valós idejű monitorozással és elemzéssel a Performance Insight javította a kemence hatékonyságát, csökkentette a leállási időt és optimalizált üzemanyag-fogyasztást. Ezek a fejlesztések az általános termelékenység növekedését és a működési költségek csökkentését eredményezték. Ezenkívül a fokozott adatátláthatóság és ellenőrzés lehetővé tette az üzemeltetők számára, hogy megalapozott döntéseket hozzanak, tovább növelve a teljesítményt és biztosítva a következetes, magas színvonalú termelést.
Az Indofen által a Siemens peremszámítási megoldásaival való integrációja segítette számukra az újabb üzleti modellek felfedezését azáltal, hogy valós idejű adatfelügyeletet és fejlett elemzést biztosít, biztosítva ügyfeleik számára, hogy optimális kemence hatékonyságát tartsák fenn és következetes, kiváló minőségű termelést érjenek el.
A Siemens Performance Insight átfogó képet nyújt ügyfeleinknek a kemence teljesítményéről — beleértve a gyártási adatokat, például a fémtöltést és a fémkiütést, az üzemanyag-felhasználást, a hőmérsékletet valós idejű adatokon keresztül, lehetővé téve a működési átláthatóságot és a gyors megalapozott döntéshozatal