Skip to main content
Ez az oldal automatikus fordítással jelenik meg. Inkább megnézi angolul?

Termikus bevonat a biztonságos leszálláshoz

A Medicoat az orvosi technológia és a repülőgép-futóművek bevonatainak szakembere, teljes mértékben a Siemens vezérlési és hajtástechnikára támaszkodik.

Egy kis hal, amely az óriásokhoz szállít: ez leírhatja a Medicoat ügyfélkapcsolatait. A mägenwili kkv-k a hőpermetezés szakértője, és világvezető vállalatokat lát el az orvosi technológia, az űrhajózás és az energiatermelés területén. Az orvosi technológiához szükséges bevonatok és egyedi gyártású berendezések fejlesztésében szerzett szakértelmének köszönhetően a Medicoat kiterjedt szakértelemmel rendelkezik a komplex bevonási folyamatok és az ezekhez szükséges berendezések terén. Ez az oka annak, hogy a vállalat új vizekbe merészkedett, meglévő ismereteit alkalmazva a repülőgépek futóműveinek bevonására. Ennek során a rendszerek teljes vezérlési és hajtási technológiáját megvalósították különböző Siemens alkatrészek felhasználásával.

Az implantátumtól a repülőgép leszállásáig

A bevonat olyan tulajdonságokat ad a felületeknek, amelyekkel az alapanyag nem rendelkezik. A Medicoat termikus permetezésre támaszkodik, ahol az orvosi technológiában a felületek tartósan titánnal és hidroxiapatittal vannak bevonva. Ebből a célból vákuumplazma permetezést (VPS) vagy légköri plazma permetezést (APS) használnak az orvosi implantátumok bevonására, biokompatibilissá téve őket és lehetővé téve a csonthoz való kötődést.

Csakúgy, mint az implantátumok esetében, ugyanolyan fontos, hogy a repülőgépek futóművei ellenálljanak a napi feszültségeknek, és idővel kopás- és korrózióállóak maradjanak. Eredetileg krómot használtak itt, mert a fém kiváló védelmet nyújt a kopás és a korrózió ellen. Mivel azonban a krómozás során erősen mérgező króm alakulhat ki, a Medicoat 2001 óta termikus permetezést alkalmaz ebben az ipari ágazatban, és a nagy légi közlekedési vállalatokat szállít.

Ezek a rendszerek alkalmazzák a nagy sebességű oxigén üzemanyag (HVOF) permetezési folyamat, amelynek során a futóművek legfeljebb két méter hosszú és legfeljebb 150 kg súlyú alkatrészeket kerámia rétegben kerámia anyagokkal és nikkel-krómmal bevonják.

DSC04408

A Medicoat ezt a rendszert egy repülőgépipari vállalat sajátos követelményeinek megfelelően építette fel, hogy a repülőgépek futóműveit kerámiával vonja be a HVOF eljárással.

A Siemens hatalmas termékválasztékot kínál.
Rolf Kuhn, Üzemmérnöki vezető, Medicoat AG

Teljesen automatizált bevonási folyamat

Bevonási rendszereinek kiépítésénél a Medicoat teljes mértékben a Siemens-re támaszkodik a vezérlés- és hajtástechnikában, amely egy teljesen integrált automatizálási megoldást hoz létre. A rendszer többfunkciós feladataihoz — például nyomás- és vákuumszabályozáshoz, permetpor adagolásához vagy konténerhűtéshez — a MediCoat a Simatic, a Sinamics, a Sirius, a Sidoor és a Sentron család különböző összetevőit használja. „A Siemens hatalmas termékválasztékot kínál, ami magas szintű megbízhatóságot biztosít mind nekünk, mind ügyfeleinknek” — magyarázza Rolf Kuhn, a Medicoat üzemmérnöki igazgatója a Siemens választott alkatrészeinek sokféleségével kapcsolatban. Bár a Medicoat Svájcban gyárt, nemzetközi ügyfélkört szolgál ki. Ezért a kérdések gyors megoldásának biztosítása az ügyfelek elégedettségének fontos része. A Siemens Digital Industries globális hálózatának köszönhetően a pótalkatrészek és a szervizszemélyzet szinte mindenhol elérhető, készen áll arra, hogy azonnal reagáljon a helyszíni komplikációk esetén.

DSC04343

A Medicoat rendszerének vezérlőszekrénye a Simatic, Sirius és Sinamics család alkatrészeit tartalmazza.

Integrált Siemens technológiák a Medicoat-nál

A Medicoat-nál többek között a Simatic S7 CPU 1513F-1 PN és a Simatic ET200SP használatát használják, amelyek robusztusságuk és rugalmasságuk miatt központi szerepet játszanak az ipari folyamatok vezérlésében és automatizálásában. A precíz mozgásvezérlés érdekében a Sinamics S210 és a G120C két meghajtót integrálták a rendszerbe. A rendszer biztonsága érdekében a Medicoat a Sidoor ajtóhajtásra és a Sirius kapcsolótechnológiára támaszkodik, és Sentron PAC3200T eszközöket használ az energiaméréshez. Az egyik fő összetevő a folyamatfelügyeleti Simatic WinCC SCADA V8.0, amely lehetővé teszi a vezérlési és meghajtó adatok valós idejű elemzését és megjelenítését a SIMATIC Industrial Flat Panel 2200 készüléken. Ez az IPC847E ipari számítógép nagy számítási teljesítményével kombinálva lehetővé teszi az esetleges problémák gyors észlelését és megoldását. Ezenkívül a Medicoat a PMQuality szoftvert használja az egyes alkatrészek gyártási naplóinak rögzítésére.

Plant Engineering Times Ten

Annak ellenére, hogy az implantátumok és a repülőgépek futóművei első pillantásra nem tűnnek nagyon hasonlónak, a Medicoat tökéletesen kihasználta meglévő szakértelmét ehhez az új specializációhoz. Mindkét területen elengedhetetlen, hogy a bevonatok évtizedekig kopás- és korrózióállóak maradjanak. Ezért a Medicoat-nak aprólékosan dokumentálnia kell a teljes üzemtervezési folyamatot mindkét területen, hogy nyomon kövesse az esetleges hibákat. Ezenkívül a Medicoat együttműködik globális vállalatokkal mind az orvosi, mind az űrhajózási szektorban, amelyek munkafolyamatai, felelőssége és elvárásai jelentősen eltérnek a kkv-k munkafolyamataitól. „Ez két különböző világ. Míg ügyfeleinknek más felelős személy van minden folyamatért, a projektmenedzserünk, Peter Moser volt a felelős mindenért” - mondja Rolf Kuhn. Ezek a különbségek nem mindig könnyítették meg a munkát.

DSC04317

A termikus átvilágítás a robotok között zajlik, amelyek a Simatic CPU-val a Profinet segítségével vezérelhetők és felügyelhetők.

Az implantátumokkal ellentétben a specializáció méret szempontjából is új kihívásokat hozott: „Eddig 10 cm-es alkatrészekhez gyártottunk rendszereket, most már tízszeresésről beszélünk” - magyarázza Peter Moser projektmenedzser. Ennek eredményeként új szerszámokat és nagyobb targoncát kellett vásárolni, és új létrákat kellett felszerelni a raktárba. „Nagyon boldogok voltunk, amikor a rendszert kiszállították, mert helyet szabadított fel a teremben új projektek számára” - mondja Peter Moser. Új projekteket már terveztek. A komplex bevonási folyamatok és a Siemens automatizálási technológiája kombinálásával a Medicoat új szabványokat állít fel. Ez a referencia bemutatja a Siemens teljesen integrált automatizálási megoldásának előnyeit, és megmutatja, hogyan erősíthetik meg a vállalatok nemzetközi pozíciójukat.

A technológia egy pillantás

A futómű bevonórendszerét a powered by alkatrészek széles választéka hajtotta. A hőbevonási folyamat nagy sebessége és hőmérséklete miatt fontos volt, hogy az alkalmazott alkatrészek robusztusak, megbízhatóak és modulárisak legyenek. Összességében a következő komponenseket használtuk:

  • Simatic S7 CPU 1513F-1 PN
  • Simatic ET200SP
  • Sinamika S210 és G120C
  • SENTRON Switch PAC3200T
  • SIMATIC Industrial Flat Panel 2200
  • WinCC Scada-V8.0
  • Sidoor Türantrieb
  • Sirius Schalttechnik
  • Simatic IPC847E
  • PM minőség

Medicoat AG

A Mägenwili székhelyű Medicoat egy innovatív vállalat, amely termikus permetezésre szakosodott, amelynek középpontjában a plazma és a HVOF permetezés áll. Az üzemtervezés területén a Medicoat komplett bevonórendszereket fejleszt, és minden folyamatváltozathoz adaptálja a szükséges alkatrészeket. Az egyik erőssége a komplex folyamatok ellenőrzési és szabályozási technológiájának fejlesztése és vizualizálása.