Proizvodnja je oduvijek bila ravnoteža između brzine, kvalitete i inovacije. Za proizvođače potrošačke pakirane robe taj je akt uravnoteženja još složeniji jer se portfelj proizvoda širi, formati pakiranja razvijaju se brže, a očekuje se da će proizvodne linije prilagoditi više varijacija nego ikad prije. Istodobno, potrošači i dalje očekuju besprijekorne proizvode svaki put kada izvrše kupnju.
Proctor & Gamble (P&G) želi osigurati najbolju kvalitetu za svoje kupce. U tisućama proizvoda i proizvodnih linija širom svijeta, čak i male promjene u materijalima, ambalaži, grafikama, teksturama ili proizvodnim uvjetima mogu utjecati na rezultate kvalitete. Tradicionalne tehnologije inspekcije dizajnirane su za raniji svijet. Moderna proizvodnja zahtijeva nešto prilagodljivije.
Taj izazov pomaže objasniti zašto Inspekcija kvalitete temeljena na umjetnoj inteligenciji pojavljuje se kao jedna od najvažnijih primjena industrijske umjetne inteligencije. Sposobnost pregleda svakog proizvoda punom brzinom proizvodnje, učenja iz varijacija, a ne da ih njime ometaju, i globalno skaliranje tih mogućnosti daje proizvođačima novi način natjecanja. Siemens vizualni inspekcijski kokpit (VIC), razvijen u suradnji s P&G-om, pokazuje kako AI, industrijsko računarstvo i strojni vid mogu pretvoriti osiguranje kvalitete iz proizvodnih zahtjeva u stratešku poslovnu prednost.
Napajanje inspekcije kvalitete za rješavanje složenih i bržih proizvodnih procesa
Brze proizvodne linije tvrtke P&G, sa svojom velikom varijabilnošću, upravo su okruženje u kojem je postupak inspekcije zahtjevan i zahtijeva specifično, pametno rješenje. Proizvodne linije moraju odgovarati visokoj propusnosti, stalnim inovacijama proizvoda, razvijajućim dizajnom ambalaže i materijalima koji se prirodno rastežu, pomiču, naboraju ili variraju tijekom proizvodnje.
Povijesno gledano, sustavi strojnog vida zasnovani na pravilima korišteni su za otkrivanje problema s kvalitetom. Iako su učinkoviti u stabilnim okruženjima, ovi sustavi često zahtijevaju opsežno prilagođavanje kad god se promijene proizvodi, materijali, uvjeti osvjetljenja ili proizvodne postavke. Kako se varijabilnost proizvodnje povećava, održavanje performansi inspekcije može postati sve intenzivnije resurse.
Kao što je objasnio Roland Joseph, viši tehnički direktor za inteligentne kontrole i automatizaciju u P&G-u: "Tradicionalni sustavi vida zasnovani na pravilima jednostavno se bore da zadovolje zahtjeve ključnih inspekcija kvaliteta proizvoda i stalnih promjena koje unose naša inovacijska i proizvodna okruženja. Potrebne su nam sposobnosti koje su znatno agilnije i robusnije."
Ono što je P&G trebao nije bio samo bolji sustav inspekcije. Tvrtki je trebao bitno drugačiji pristup, onaj koji je sposoban pružiti kontinuiranu preciznost pregleda pri brzini linije uz prilagođavanje stvarnosti moderne proizvodnje.
Industrijsko rubovo računanje čini umjetnu inteligenciju primijenjivim u velikoj mjeri
Nekoliko godina prije partnerstva sa Siemensom, P&G je već identificirao potencijal dubokog učenja za rješavanje izazova inspekcije kvalitete s kojima se konvencionalne tehnologije borile riješiti. Tvrtka je uspješno razvila i implementirala interno rješenje u više od 150 proizvodnih okruženja, dokazujući vrijednost inspekcije na temelju umjetne inteligencije.
Sljedeći izazov bio je razmjera.
Globalna primjena industrijske umjetne inteligencije zahtijeva više od razvoja točnih modela. Zahtijeva standardiziranu infrastrukturu, pouzdanu računarsku snagu, operativnu otpornost, upravljanje životnim ciklusom, procese implementacije softvera i dugoročnu podršku. To su mogućnosti koje uspješnog pilota pretvaraju u sposobnost za cijelo poduzeće.
Partnerstvom sa Siemensom, P&G je kombinirala svoju proizvodnu stručnost i inovacije dubokog učenja s našom Industrial Edge platformom, industrijskim računalima powered by pokreću NVIDIA GPU-ovi i industrijskom infrastrukturom umjetne inteligencije dizajniranom za implementaciju u više objekata i proizvodnih okruženja.
"Dizajnirali smo ovo rješenje", rekao je Paul Thomas, direktor strojnog vida i primijenjene AI u P&G-u, "kako bismo riješili bezbroj industrijskih izazova koje tradicionalni vidni sustavi nisu mogli dotaknuti: točna karakterizacija preklapajućih komponenti, suptilnost nedostataka niskog kontrasta, složenost visoko ukrašenih proizvoda i pakiranja, uska vremenska koordinacija, integracija PLC-a u stvarnom vremenu s visokim stopama proizvodnje uz kontinuirani pregled."
Rezultat je rješenje koje omogućuje Industrial AI inteligenciji da radi tamo gdje se proizvodnja odvija: izravno na podu postrojenja, u stvarnom vremenu i brzinom.
