Osnaživanje MSP-ovih proizvođača strojeva u azijsko-pacifičkom području da isporučuju strojeve brže i ekonomičnije, uz smanjeni inženjerski napor. Iskoristite hardver za kontrolu pokreta odgovarajuće veličine i jedinstveni, intuitivni skup alata kako biste omogućili skalabilni razvoj, poboljšali produktivnost i ostali konkurentni.
SIMATIC S7-1200 G2 kontroleri postavljaju nove standarde za jednostavne, ali visoko precizne aplikacije automatizacije. Omogućuju kombinaciju integriranih funkcija upravljanja pokretom s fleksibilnim sigurnosnim rješenjima strojeva koji štede prostor. Osim toga, nova obitelj kontrolera nudi pristup besprijekorno skalabilnim korisničkim aplikacijama.
Brže vrijeme stavljanja na tržište, sve veća funkcionalnost i složenost te zahtjevi za sigurnošću i održivošću glavni su izazovi za proizvođače strojeva. Naša rješenja za učinkovitu kontrolu pokreta otvaraju nove perspektive pomažući graditeljima strojeva da brže i ekonomično stvaraju inovativne strojeve. Pročitajte naš vodič u pet koraka kako biste odabrali i implementirali učinkovita rješenja za kontrolu pokreta.
Saznajte kako su mali i srednji proizvođači strojeva koristili učinkovitu kontrolu pokreta za implementaciju inovativnih sustava kontrole pokreta sa sigurnošću i fleksibilnošću.
Weixian Kechuang laka industrijska oprema Co. Ltd., Kina
Isplativa i pouzdana kontrola pokreta pomaže malim i srednjim proizvođačima strojeva isporučiti konkurentne strojeve s predvidljivim performansama. Odabrani slučajevi upotrebe pokazuju kako integrirani PLC-ovi, pogoni, sigurnosni, inženjerski i simulacijski softver pojednostavljuju inženjering, ubrzavaju pokretanje i optimiziraju strojeve i osi.
Proizvođači strojeva moraju brzo projektirati i naručiti strojeve za kontrolu pokreta, a pritom držati inženjerski napor i troškove pod kontrolom. Standardizirani i dobro održavani primjeri aplikacija koji pokrivaju tipične zadatke pokreta pomažu u smanjenju složenosti i ponavljajućeg programiranja.
Spremni za upotrebu TIA Portal projekti s detaljnom dokumentacijom i dodatnom podrškom za simulaciju omogućuju brzu prilagodbu specifičnim zahtjevima stroja. To skraćuje vrijeme pokretanja, smanjuje rizik od puštanja u rad i poboljšava ukupnu inženjersku učinkovitost.
Provedba kontinuiranih, cikličkih i koordiniranih pokreta preko više osi temeljni je zadatak modernih strojeva, ali često uključuje visoku inženjersku složenost. Integrirani inženjerski pristup upravljanja pokretom s tehnološkim objektima i programiranjem temeljenom na PLCopen pojednostavljuje konfiguraciju, programiranje i dijagnostiku unutar jednog okruženja.
Standardizirane funkcije pokreta i vođeni alati podržavaju skalabilne koncepte strojeva i buduća proširenja. To omogućuje bržu implementaciju, lakše održavanje i pouzdano ponašanje u pokretu od osnovnih do naprednih aplikacija.
Proizvođači strojeva moraju osigurati usklađenost sa sigurnosnim standardima, a pritom održavati rješenja pristupačnim, kompaktnim i produktivnim. Sigurnosni koncepti često variraju ovisno o procjeni rizika i zahtjevima krajnjeg korisnika, što povećava složenost prilikom odabira i implementacije.
Fleksibilna sigurnosna rješenja, od softverski neovisnih sigurnosnih releja do sigurnosnih integriranih kontrolera i pogona podržavaju jednostavne, ali usklađene konstrukcije strojeva. Sigurnosne funkcije mogu se dosljedno konfigurirati i potvrditi, pomažući u smanjenju inženjerskog napora uz održavanje dostupnosti stroja i usklađenosti s propisima.
Testiranje i provjera automatizacije i ponašanja pokreta izravno na fizičkim strojevima može biti skupo, dugotrajno i rizično.
Virtualna validacija pomoću simulacije i digitalnih dvostrukih tehnologija omogućuje rano testiranje PLC logike, sekvenci pokreta, sigurnosnih funkcija i ponašanja sustava bez hardvera. Realistični simulacijski modeli podržavaju optimizaciju performansi stroja i dimenzioniranje pogona prije puštanja u rad. To rezultira bržim pokretanjem, manjim brojem problema na licu mjesta i održivijim dizajnom strojeva.
Postizanje potrebnih dinamičkih performansi osovina stroja nakon montaže ključno je za produktivnost i vijek trajanja stroja. Ručno podešavanje parametara pogona zahtijeva duboku stručnost i može dovesti do ispod optimalnih rezultata ili mehaničkih naprezanja.
Funkcije integriranog podešavanja s automatiziranim pogonom analiziraju mehaničke karakteristike i izravno optimiziraju parametre. To omogućuje brzu i pouzdanu optimizaciju osi uz minimalan napor, osiguravajući dosljednu kvalitetu pokreta i skraćeno vrijeme puštanja u rad.