Solutions d'ingénierie pour les installations industrielles

Certains secteurs peuvent bénéficier de manière significative d'une solution intégrée de conception et d'ingénierie des processus industriels, notamment :

• Pharmaceutique : Fabrication de produits pharmaceutiques exige des contrôles, une validation et une conformité réglementaires stricts. Une solution intégrée de conception et d'ingénierie des processus d'usine peut rationaliser la conception, l'ingénierie et la mise en service des installations de production afin de répondre à ces normes rigoureuses.
• Batterie : La production de matériaux pour batteries comporte des étapes de processus complexes qui nécessitent un équipement hautement optimisé. Grâce à une solution intégrée de conception et d'ingénierie des processus d'usine, les fabricants de batteries peuvent réduire le temps et les coûts des expérimentations, pour finalement accélérer la mise à l'échelle et l'innovation.

De nombreuses entreprises ont du mal à investir dans les nouvelles technologies sans vraiment savoir comment les utiliser efficacement. Ils ont souvent recours à la création de solutions internes pour intégrer de nouvelles technologies, à la synchronisation manuelle des données en l'absence d'intégration et à l'utilisation de méthodes de conception expérimentales traditionnelles pour minimiser les expériences redondantes. Bien que les entreprises reconnaissent qu'il est coûteux d'améliorer la conception des processus et l'ingénierie des installations grâce à la numérisation, sans une stratégie adaptée, tout cela pourrait s'avérer inefficace et non durable.

Une solution de conception et d'ingénierie des processus en usine permet de surmonter ces complexités. Il s'agit d'une solution complète qui vous aide à intégrer les expériences basées sur des modèles et le développement de produits et de processus dans une ingénierie centrée sur les données, afin de valider et d'optimiser la conception des processus et l'ingénierie des installations avec efficacité et simplicité.

L'intégration du digital twin et de la simulation dans le processus de conception permet aux ingénieurs de développer des processus plus innovants, résilients et durables. En créant un modèle virtuel du processus proposé, les ingénieurs peuvent tester et valider le design de manière rigoureuse à des fins d'optimisation. La simulation leur permet d'explorer différents scénarios, d'identifier les goulots d'étranglement et d'ajuster les paramètres de fonctionnement afin de maximiser l'efficacité et la productivité. Le digital twin sert de banc d'essai pour évaluer les stratégies de contrôle, prévoir les besoins de maintenance et former les opérateurs, le tout sans perturber le processus proprement dit. Cette approche rationalise la phase de conception, réduit les risques et garantit que le processus final atteigne les objectifs de performance.

Découvrez comment les sociétés pharmaceutiques peuvent utiliser le digital twin pour étendre les processus, évaluer les options de conception et découvrir la configuration optimale pour les lignes de production.

Notre solution de conception et d'ingénierie des processus d'usine comprend les meilleures solutions logicielles de leur catégorie :

• COMOS propose une approche holistique qui utilise une plateforme de données centrale et garantit la cohérence de toutes les données liées aux projets pour l'ingénierie des installations.
• GProms prend en charge l'ensemble du cycle de conception du processus de conception aux opérations. Il vous permet de tirer parti du digital twin le plus complet pour accélérer la conception des processus, quantifier et gérer les risques et déterminer les modèles de processus optimaux qui génèrent de la valeur sur la durée de vie de l'usine.

Grâce à une solution intégrée de conception et d'ingénierie des processus d'usine, vous en retirerez des avantages dès le départ :

• Mettez en œuvre des plateformes de gestion des données adaptées à la collaboration entre équipes et partenaires afin de garantir la sécurité et la confidentialité des données.
• Créez des conceptions virtuelles de produits et d'installations en utilisant le jumeau numérique le plus complet, afin de pouvoir valider et optimiser avec précision.
• Utilisez des solutions de pointe pour concevoir des processus plus durables et concevoir des usines plus durables.