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Converse by PART Engineering est alimenté par Advanced Partner Alliance

Améliorez la simulation, améliorez l'ingénierie et optimisez la conception avec plus de 82 produits supplémentaires qui font déjà partie de votre offre. Découvrez des solutions tierces issues d'une source unique et unifiée que vous connaissez et en qui vous avez confiance grâce à l'Advanced Partner Alliance (APA).
Les solutions APA sont proposées via le système de licences Altair Units, qui permet aux clients d'accéder à de multiples outils d'ingénierie à l'aide d'un pool de licences partagé. Cela réduit les obstacles à l'adoption et simplifie les achats pour vos clients.

Pourquoi Logiciel de simulation multi-échelle pour les plastiques?

Converse est un logiciel facile à utiliser qui fait le lien entre la simulation de moulage par injection et la simulation mécanique. Converse possède diverses fonctionnalités de cartographie, y compris, mais sans s'y limiter, l'orientation des fibres, les lignes de soudure, les pressions, les températures, l'épaisseur et les contraintes. Il exporte les données dans un module d'entrée FE prêt à l'emploi pour le solveur particulièrement compatible et pour le modèle matériel intégré à ce solveur.

Avantages

  • Facile à utiliser et transparent : la gestion des données ouvertes ne nécessite aucun sous-programme utilisateur. La simulation rapide et stable offre une grande évolutivité grâce à sa capacité multiprocesseur.
  • Tenez compte des influences de fabrication : L'influence de la position des portes sur le comportement mécanique de la pièce est prise en compte.
  • Atteint une plus grande précision : une simulation plus précise de l'évaluation de la rigidité et de la résistance des pièces par rapport aux approches isotropes (renforcement par fibres) est proposée.

Fonctions phares

Applications dans le monde réel

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Visualisation de modèles d'ingénierie 3D

Lignes à souder en plastique

Défi : Détecter les zones faibles dues aux lignes de soudure Estimer l'influence sur la résistance de la pièce
Solution : Capacités de cartographie inverse afin d'attribuer les zones des lignes de soudure et l'angle d'écoulement au modèle mécanique
Résultats : Processus de fabrication optimisé Connaissance des différentes résistances locales des composants